En raison de l’augmentation relativement importante du coefficient de dilatation thermique, la stabilité aux chocs thermiques est réduite. Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces isolantes en céramique pour les appareils à vide électriques à ultra haute fréquence et haute puissance, ainsi que des coques en céramique et divers substrats en céramique pour les condensateurs à vide.

Force externe : Un facteur majeur dans l’usure des céramiques d’alumine est la forte force externe. Généralement, cela est dû à la force d’impact et à la pression pendant le fonctionnement. Il est usé ou cassé en raison d'une forte force externe. Ceci est défavorable aux céramiques d'alumine. Nous devons faire de notre mieux pour éviter les collisions avec des objets pendant le fonctionnement afin de minimiser les dommages.

Le creuset en alumine est également appelé creuset en corindon. La forme est principalement cylindrique, conique, carrée, etc. Le creuset en alumine a une grande pureté et contient plus de 99 % d'AL2O3. Un matériau d'alumine à 99 % est utilisé pour fabriquer des creusets à haute température. Il a une bonne résistance chimique et une bonne résistance à la température et peut être utilisé pendant longtemps. A 1650°C, il peut également être utilisé à des températures allant jusqu'à 1800°C. Mais uniquement pour une utilisation à court terme.

La céramique d'alumine est un matériau céramique industriel qui utilise l'alumine comme matériau principal et est fabriqué selon un processus spécifique. Parce que les céramiques d’alumine surpassent de loin les matériaux métalliques traditionnels en termes de conductivité, de résistance aux températures élevées et de résistance mécanique, elles sont populaires et reconnues. Par conséquent, les céramiques d’alumine industrielles sont principalement utilisées dans les circuits intégrés à couches épaisses.

1. Forte résistance à l’usure. Selon les recherches et les enquêtes, la résistance élevée à l'usure et le poids moléculaire ultra-élevé des céramiques d'alumine peuvent atteindre plus d'un million, avec un indice de résistance à l'usure élevé, qui est deux fois supérieur à la résistance à l'usure des alliages d'acier ordinaires. La résistance à la corrosion la plus importante des céramiques d'alumine augmente considérablement la durée de vie des tubes en céramique d'alumine.

1. Grande dureté Mesurée par des instituts de recherche professionnels, sa dureté de perte est HRA80-90, juste derrière le diamant et dépasse de loin la résistance à l'usure de l'acier résistant à l'usure et de l'acier inoxydable. 2. Bonne résistance à l'usure Après recherche et détermination, sa résistance à l'usure est équivalente à 266 fois celle de l'acier au manganèse et à 171,5 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome. Selon notre enquête de suivi auprès des clients au cours des dix dernières années, dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée d'au moins dix fois. 3. Léger Sa densité est de 3,5 g/cm3, soit seulement la moitié de celle de l'acier, ce qui peut réduire considérablement la charge de l'équipement. Mesurée par des instituts de recherche professionnels, sa dureté de perte est HRA80-90, juste derrière le diamant et dépasse de loin la résistance à l'usure de l'acier résistant à l'usure et de l'acier inoxydable.

1. Résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux températures élevées et résistance aux chutes. 2. Assurance qualité globale, aucune altération matérielle et ténacité améliorée. 3. Le produit est non toxique, insipide et peut être utilisé sans nettoyage ; il est largement utilisé dans les industries, les machines, l'électronique, l'automobile et d'autres domaines. 4. Les tiges en céramique super dures ne sont pas faciles à casser lors d'une utilisation industrielle, résistent aux températures élevées lors d'une production mixte et sont faciles à utiliser.

Afin d'améliorer la précision du produit, certains matériaux céramiques d'alumine doivent être traités davantage une fois le processus de frittage terminé, afin d'obtenir une finition de surface plus élevée. Mais la céramique d'alumine n'est pas un matériau ordinaire après tout, comment son traitement de finition peut-il être meilleur ?

Jinzhou Yunxing Céramique Industrielle Co., Ltd. En raison de l’augmentation du volume d’affaires et des catégories de produits, l’entreprise a construit une nouvelle usine. L'aspect extérieur du bâtiment de bureaux de la nouvelle usine est désormais terminé.

(1) Facile à laver et à garder propre. La surface vitrée du creuset en céramique d'alumine est brillante et délicate, et elle est facile à laver après avoir été contaminée. (2) La porcelaine a très peu de pores et une faible absorption d’eau. Utilisez un creuset en céramique d'alumine pour stocker la solution. Une fois la bouche hermétiquement fermée, elle peut empêcher la solution de se volatilisation, de pénétration et de bactéries externes.