Avec l'évolution continue de la technologie des fours, la production industrielle a des exigences de performance de plus en plus strictes pour les composants de base des fours. Parmi eux, en tant que composant clé du four, la qualité et l'adaptabilité des tubes en alumine affectent directement l'efficacité globale du four.

Grâce à une récente avancée qui devrait révolutionner les procédés industriels à haute température, les tubes d'alumine sur mesure s'imposent comme la solution idéale pour les applications de fours. Ces tubes spécialisés, fabriqués en oxyde d'aluminium (Al₂O₃), sont de plus en plus adoptés par des industries allant de la céramique et de la métallurgie à l'électronique et à l'aérospatiale.

Les tubes en alumine à 99 % constituent une avancée majeure pour les matériaux industriels et établissent désormais de nouvelles normes dans les applications à haute température. Ces tubes, composés principalement d'oxyde d'aluminium (Al2O3), sont réputés pour leurs propriétés mécaniques, électriques et thermiques exceptionnelles, qui les rendent indispensables dans de nombreux secteurs.

1, tuyau en céramique d'alumine : toutes sortes de charbon pulvérisé doublé de céramique résistant à l'usure et à haute température, résidus, boue de laitier, pipeline de lisier, coude, tube coudé, brûleur à charbon pulvérisé, exportation de broyeur de charbon, séparateur cyclone de poudre grossière et fine, goulotte , trémie, bac de stockage, corps de baril d'enrichissement de séparateur magnétique de mine ;