Tuyau de four à alumine

brand YUNXING
Origine des produits Chine Jinzhou
Le délai de livraison 5-30 jours
La capacité dapprovisionnement 5 000-10 000/mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tuyaux de four en alumine résistent aux températures élevées, avec une utilisation à long terme à 1 600 ℃ et une utilisation à court terme à 1 800 ℃ (Al2O3 ≥ 99 %).
2. Les tuyaux de four en alumine ont une résistance aux produits chimiques et à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements chimiques.
3. Les tuyaux de four à alumine conviennent à la transformation des aliments, aux produits pharmaceutiques et à d'autres industries nécessitant des ingrédients non réactifs.
4. La surface lisse et poreuse des tuyaux de four en alumine les rend faciles à nettoyer, et une utilisation à long terme peut également conserver leur apparence et leur fonction.
5. La résistance à l'usure des tuyaux de four en alumine prolonge leur durée de vie et réduit les coûts de remplacement et de maintenance.

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Tuyau de four à alumine

Mon usine à la recherche de distributeurs.

Avantages du tuyau de four à alumine

1. Tuyau de four à aluminesont résistants aux températures élevées, avec une utilisation à long terme à 1600 ℃ et une utilisation à court terme à 1800 ℃ (Al2O3 ≥ 99 %).

2. Tuyau de four à alumine ont une résistance aux produits chimiques et à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements chimiques

3. Tuyau de four à alumine conviennent à la transformation des aliments, aux produits pharmaceutiques et à d'autres industries nécessitant des ingrédients non réactifs.

4. La surface lisse et poreuse de Tuyau de four à alumine les rend faciles à nettoyer et une utilisation à long terme peut également conserver leur apparence et leur fonction.

5. La résistance à l'usure de Tuyau de four à alumine prolonge leur durée de vie et réduit les coûts de remplacement et de maintenance.

Application du tuyau de four à alumine

1. Haute résistance mécanique : Le Tuyau de four à alumineet la structure du pipeline est précise, avec une stabilité et une robustesse extraordinaires, et peut être utilisée en toute sécurité dans des environnements de fours et de fours à haute température.

2. Meilleure isolation électrique : Tuyau de four à alumineont une résistivité électrique élevée et d'excellentes performances d'isolation électrique, garantissant la sécurité et la fiabilité de l'infrastructure électrique.

3. Excellentes performances optiques : Tuyau de four à aluminesont le choix idéal pour diverses applications dans l’industrie optique.

4. Conductivité ionique et applications industrielles : Tuyau de four à alumineont contribué à l’avancement de la fabrication de semi-conducteurs et de la technologie des réseaux intelligents.

Mode d'emploi

1. Lorsque vous utilisez des tubes de four en alumine, il est préférable de contrôler la vitesse de chauffage et de refroidissement à 5 degrés/minute, plus c'est lent, mieux c'est.
2. Le refroidissement et le chauffage rapides sont l’une des principales raisons de la rupture du tube du four à alumine. Nos produits ont une bonne résistance à la trempe et au chauffage.

3. Veuillez garder le tube du four à alumine propre à tout moment, ne laissez pas d'échantillons dans le tube du four à alumine, réaction chimique d'un côté et fissuration du tube du four à alumine. Il est recommandé de mettre l'échantillon d'essai dans le creuset et le tube du four à alumine.
4. Pendant le lofting et l'échantillonnage, il est préférable de rester à moins de 200 degrés et de pousser lentement du bord vers le milieu. La livraison et l'échantillonnage d'échantillons à haute température sont également la principale raison de la rupture du tube de corindon.
5. Assurez-vous de placer des bouchons en mullite des deux côtés du tube du four à alumine pour éviter que le rayonnement thermique n'endommage l'anneau en silicone de la bride. Le creuset doit être placé au milieu du tube du four à alumine.

Tableau de spécifications du tube d'alumine (ouvrir les deux extrémités) (coulée par glissement)

Nombre	SPÉCIFICATION : OD x ID		LONGUEUR MM	Nombre	SPÉCIFICATION : OD x ID		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Indice de performance de la céramique d'alumine (avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂Ô₃	%	>99,3
2	Ce n'est pas₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption de l'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite de 20 ℃	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	20—1000℃coefficient de thermique expansion	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	W/mk	25
11	Force d'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃courant continu la resistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température la resistance d'isolement	1000 ℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température la resistance d'isolement	1300 ℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois pas fissuré à 1550 ℃
15	Température maximale de travail	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	Mpa	350

Facteurs à considérer lors du choix des tubes de four à alumine

Lors de la sélection des tubes de four en alumine, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte pour garantir des performances et une longévité optimales. Ces facteurs comprennent :

Résistance à la température:Les tubes de four en alumine sont connus pour leur excellente résistance à la chaleur. Tenez compte de la température maximale à laquelle les tubes seront exposés dans votre application pour vous assurer qu'ils peuvent résister à ces conditions sans déformation ni défaillance.

Compatibilité chimique :Déterminez les types de produits chimiques ou de gaz qui entreront en contact avec les tubes du four. Les céramiques d'alumine sont généralement résistantes à de nombreux produits chimiques, mais il est essentiel de confirmer leur compatibilité pour éviter la corrosion ou la dégradation.

Force mécanique:Évaluez les contraintes mécaniques que subiront les tubes, y compris les forces de pression et d’impact. Les céramiques d'alumine présentent une résistance mécanique élevée, mais la conception et l'épaisseur spécifiques des tubes peuvent devoir être adaptées aux exigences de l'application.

Résistance aux chocs thermiques :Tenez compte de la fréquence et de la gravité des fluctuations de température dans votre procédé. Les tubes de four en alumine avec une résistance supérieure aux chocs thermiques peuvent résister à des changements rapides de température sans se fissurer ni se fracturer.

Précision dimensionnelle:Assurez-vous que les dimensions et les tolérances des tubes du four à alumine correspondent à vos exigences d’équipement et d’installation. Des options personnalisables peuvent être disponibles pour répondre à des besoins spécifiques en matière de taille et de forme.

Finition de surface:Selon l'application, la finition de surface des tubes du four en alumine peut être cruciale. Une surface lisse peut faciliter l’écoulement des matériaux ou empêcher l’accumulation, tandis qu’une surface texturée peut améliorer la conductivité thermique.

Coût et longévité :Équilibrez le coût initial des tubes de four à alumine avec leur durée de vie prévue. Les tubes de haute qualité peuvent avoir un coût initial plus élevé, mais peuvent offrir une durée de vie prolongée et des besoins de maintenance réduits, ce qui entraîne des économies globales.

En examinant attentivement ces facteurs et en consultant Yunxing Ceramic Company, vous pouvez choisir des tubes de four qui répondent aux besoins de votre application en matière de résistance à la température, de compatibilité chimique, de résistance mécanique, de résistance aux chocs thermiques, de précision dimensionnelle, de finition de surface et de rentabilité.

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 °C et de 2 fours à basse température de 1 400 °C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

FAQ

T1. Les tubes de four à alumine peuvent-ils être réutilisés ?

Oui, les tubes de four en alumine peuvent en effet être réutilisés après avoir été utilisés, à condition qu'ils restent en bon état et exempts de toute contamination. Il est essentiel de les nettoyer et de les inspecter soigneusement pour confirmer qu'ils sont toujours en bon état et adaptés à une utilisation future.

Q2. Est-il sécuritaire d’utiliser des tubes de four en alumine dans des applications à haute pression ?

En effet, les tubes de four en alumine sont bien adaptés aux applications haute pression. Leur résistance mécanique exceptionnelle, alliée à leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques, les rend capables de résister à des conditions rigoureuses.3. Nous avons

Q3. Les tubes de four en alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

Certes, les tubes de four en alumine démontrent une résistance louable aux chocs thermiques, leur permettant de supporter des fluctuations rapides de température sans subir de fissures ou de fractures.

Q4. Les tubes de four à alumine peuvent-ils être personnalisés en fonction d'environnements spécifiques ?

En effet, de nombreux fournisseurs offrent la possibilité de personnaliser les tubes de four en alumine selon des exigences spécifiques. Cette personnalisation peut impliquer des modifications des dimensions, de la forme et l'incorporation de fonctionnalités supplémentaires, garantissant l'alignement avec les besoins précis de votre application.

Q5. Combien de temps les tubes de four à alumine peuvent-ils être utilisés ?La durabilité des tubes de four en alumine peut différer en fonction de facteurs tels que les conditions d'application, les températures de fonctionnement et les procédures de maintenance. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années, offrant des performances constantes et fiables.