Des produits

Tuyaux industriels en céramique

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement: 3000-5000/mois

1. Les tuyaux en céramique industriels résistent aux températures élevées 2. Résistance à la corrosion chimique 3. Dureté et résistance à l'usure élevées 4. Bonnes performances d'isolation 5. Accepter les tailles personnalisées 6. Stock important et livraison rapide

E-mail Annexe

Tuyaux industriels en céramique

Alumina Ceramic

UNavantages dejetuyaux en céramique industriels

Les tuyaux en céramique industriels, également connus sous le nom de tubes en céramique d'alumine, sont fabriqués à partir d'alumine (Al2O3).

1.Tuyaux industriels en céramiquesont fabriqués à partir d'alumine avancée et présentent une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

2. La conception detuyaux industriels en céramique a d'excellentes performances de transfert de chaleur.

3.Tuyaux industriels en céramique sont personnalisables et faciles à installer, ce qui en fait un excellent choix pour diverses applications d'ingénierie.

4. La conception detuyaux industriels en céramique offre une durabilité et une utilisation à long terme, vous garantissant ainsi un retour maximal sur votre investissement.

UNcéramique lumineuse

La céramique à 99,3 % d'alumine, également appelée alumine de haute pureté, est exceptionnellement résistante et possède d'excellentes propriétés mécaniques. Sa résistance s'explique par plusieurs facteurs :

1. Dureté : Les céramiques d'alumine sont extrêmement dures, se classant parmi les plus dures sur l'échelle de Mohs. Cette dureté contribue à leur solidité et à leur résistance à l'usure et à l'abrasion.

2. Rigidité : Les céramiques d'alumine ont une rigidité élevée et sont des matériaux rigides, ce qui améliore leur résistance et leur capacité à résister aux contraintes mécaniques sans se déformer.

3. Résistance aux hautes températures :Ils peuvent résister à des températures élevées sans perdre leurs propriétés mécaniques, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements à haute température où d'autres matériaux échoueraient.

4. Résistance chimique : Les céramiques d'alumine sont très résistantes aux produits chimiques, aux acides et aux alcalis, ce qui ajoute à leur durabilité et à leur résistance dans des conditions de fonctionnement difficiles.

5. Isolation électrique : Ils présentent d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant une isolation électrique combinée à une résistance mécanique.

6. Faible dilatation thermique :Les céramiques d'alumine présentent un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'elles ne se dilatent ni ne se contractent de manière significative sous l'effet des variations de température. Cette propriété contribue à leur stabilité dimensionnelle et à leur résistance dans des conditions thermiques variables.

7. Résistance à la corrosion : Ils sont résistants à la corrosion, à la rouille et à l’oxydation, ce qui améliore encore leur longévité et leur résistance dans les environnements corrosifs.

Dans l’ensemble, la céramique à 99,3 % d’alumine est connue pour sa résistance, sa dureté, sa rigidité et sa résistance exceptionnelles à divers facteurs environnementaux, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique et la fabrication d’équipements médicaux.

Applicationde tuyaux industriels en céramique

1.Tuyaux industriels en céramique sont utilisés comme tubes de support pour les fours à haute température.

2. Utilisationtuyaux industriels en céramique car les tubes thermocouples isolés peuvent fournir des mesures de température plus précises.

3. Utilisationtuyaux industriels en céramiquecar les tuyaux de raccordement pour les têtes d'arrosage de jardin extérieur peuvent mieux résister à la corrosion des produits chimiques dans le sol.

4. Utilisationtuyaux industriels en céramique car le filetage des tubes de protection des semi-conducteurs peut améliorer leurs performances d'isolation électrique.

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes d'alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126x0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375x1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378x1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575x1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875x1,625	47,6x41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559x2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756x2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543x3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063x0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063x0,787	27x20		62	4,724x4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2x1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5x6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 °C	Torr・L/sec	chuuuut10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	W/mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥ 0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥ 0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Propriétés de la céramique d'alumine

La céramique d'alumine est la plus réputée et la plus utilisée des céramiques. Non conductrice, résistante à la corrosion, elle est idéale pour l'isolation électrique.

La céramique d'alumine s'est avérée être la meilleure céramique pour la protection des composants électriques vitaux. Elle peut être transformée en tubes, feuilles, barres, tiges, disques et sous de nombreuses autres formes, selon les exigences du projet.

La céramique d'alumine AH100a est configurée pour protéger les circuits haute tension.

Application de la céramique d'alumine

1. En raison de leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les roues de pompe résistantes aux acides, les corps de pompe, les revêtements de tuyaux transportant de l'acide et les vannes.

2. Les céramiques d'alumine sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Ceci est dû à leur extrême dureté et à leur résistance à l'usure.

3. L'alumine est le grain abrasif le plus couramment utilisé dans l'industrie du bois et du métal. En effet, elle est plus performante que le carbure de silicium sur plusieurs matériaux, notamment le bois nu, les surfaces peintes et le métal.

4. Les matériaux céramiques à base d'alumine sont utilisés dans la fabrication de bougies d'allumage, qui sont utiles dans une grande variété de moteurs.

5. Les céramiques d'alumine transparentes sont utilisées dans la fabrication de lampes au sodium haute pression et de matériaux de fenêtre de détection infrarouge.

6. Avec une teneur en alumine supérieure à 99 %, les céramiques d'alumine constituent d'excellents isolants électriques. Elles présentent également de faibles pertes diélectriques et trouvent de nombreuses applications dans l'électronique et les appareils électriques.

7. L'alumine transparente présente une bonne perméabilité à la lumière visible et aux rayons infrarouges.

8. D'autres applications essentielles de la céramique d'alumine peuvent être observées dans les bagues d'étanchéité, les prothèses médicales, les tubes laser, les tubes thermocouples, les substrats électroniques, les blindages balistiques, les isolants électriques, les supports de broyage et les composants d'usure.

Conclusion

Merci d'avoir lu notre article et espérons qu'il vous aidera à mieux comprendre les céramiques d'alumine. Pour plus d'informations, rendez-vous surhttps://www.aluminapipe.com/.

Notre usine

Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Alumina

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1. Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, la taille, la quantité, l'usage, etc.

Q2 : Quels sont les différents types de tuyaux en oxyde d’aluminium ?

A2. Il existe plusieurs types de tubes en oxyde d'aluminium, notamment les tubes de four, les tubes thermocouple et les tubes haute température. Vous pouvez également personnaliser des tubes de tailles spécifiques.

Q3. Le tube en alumine est-il dur ?

A3. L'alumine est une céramique très dure qui offre une excellente résistance à l'abrasion et est idéale pour les inserts ou produits résistants à l'usure.

Q4. Quel est le cycle de livraison des tubes d'alumine ?

A4. Le délai de livraison des tubes d'alumine dépend de la taille et de la quantité requises. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Alumina Ceramic