Tube carré en corindon d'alumine
- YUNXING
- Chine Jinzhou
- 5-30 jours
- 5 000-10 000/mois (Recherche de distributeurs)
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % à 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % à 99 %.
2. La couleur du produit d'alumine de haute pureté est blanc laiteux et les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire
4. Une fois les céramiques d'alumine de haute pureté cuites et refroidies dans un four à haute température de 1 800 degrés, les produits ne se cassent pas facilement lorsqu'ils rencontrent des températures élevées. D'autres céramiques sont cuites à 1 500 ℃ ~ 1 800 ℃.
Tube carré en corindon d'alumine
Mon usine à la recherche de distributeurs
Nous fabriquons uniquement des céramiques d'alumine de haute pureté
1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % à 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % à 99 %.
2. La couleur du produit d'alumine de haute pureté est blanc laiteux et les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire, plus la pureté est élevée, meilleur est l'effet réfractaire
4. Une fois les céramiques d'alumine de haute pureté cuites et refroidies dans un four à haute température de 1 800 degrés, les produits ne se cassent pas facilement lorsqu'ils rencontrent des températures élevées. D'autres céramiques sont cuites à 1 500 ℃ ~ 1 800 ℃.
5. La densité volumique de l'alumine de haute pureté>3,92 g/cm3 a une surface lisse et n'est pas facilement corrodé par les produits chimiques. La densité apparente des autres céramiques est>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'alumine de haute pureté a une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.
UNavantages de Tube carré en corindon d'alumine
Application de tube carré en corindon d'alumine
Produits recommandés
Plateau en céramique :
Résistance à la corrosion, haute résistance au feu et bonne stabilité chimique. Utilisé dans les industries d'extraction en laboratoire, de combustion, minérales, chimiques et autres.
Tiges en céramique :
Avec une haute densité et un caractère réfractaire, une bonne résistance à la corrosion, des propriétés de capacité mécanique, etc., les tiges en céramique sont largement utilisées dans les industries des fibres chimiques, du textile et de la chimie, etc.
Tableau de spécifications du tube d'alumine (ouvrir les deux extrémités) (coulée par glissement)
Nombre | SPÉCIFICATION : OD x ID |
LONGUEUR MM |
Nombre | SPÉCIFICATION : OD x ID |
LONGUEUR MM | ||
POUCE | MM | POUCE | MM | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126x0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181x0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1.375x1.125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063x0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063x0,787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2Ô3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption de l'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite de 20 ℃ | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 ℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃courant continu la resistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température la resistance d'isolement | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois pas fissuré à 1550 ℃ | |
15 | Température maximale de travail | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | Mpa | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont :tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, tiges en céramique d'alumine, bateaux en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 °C et de 2 fours à basse température de 1 400 °C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et comporte d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
1. Matériel : Céramique d’alumine
2. Conditions de paiement : PayPal ; T/T ;
3. Expédition : par mer, par avion, par courrier, par poste, etc.
4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après utilisation ?
Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après utilisation, à condition qu'ils ne soient pas endommagés et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur adéquation aux applications ultérieures.
5.Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?
Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, leur permettant de résister à des changements rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube présentant une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
6.Combien de temps durent généralement les tubes de four en céramique d'alumine ?
La durée de vie des tubes de four en céramique d'alumine peut varier en fonction de facteurs tels que les conditions d'application, les températures de fonctionnement et les pratiques de maintenance. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années, offrant des performances fiables.
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