Tiges/bâtons en céramique d'alumine

Tiges/bâtons en céramique d'alumine

Mon usine à la recherche de distributeurs.

1. La tige en céramique d'alumine a une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible conductivité thermique et une bonne stabilité chimique et résistance à l'usure ;

2. Les tiges en céramique d'alumine ont une résistance élevée au feu et doivent être capables de résister à des températures élevées supérieures à 1 500 degrés Celsius au moins ;

3. La tige en céramique d'alumine a une très bonne stabilité chimique, elle peut donc résister à la corrosion acide à haute température ;

4. La résistance de la tige en céramique d'alumine est relativement grande, et la stabilité chimique et la résistance à l'usure sont relativement bonnes, et sa densité sera très élevée ;

5. Les tiges en céramique d'alumine sont des matériaux inorganiques et non métalliques. Parce que le point de fusion total peut atteindre des degrés Celsius, c’est l’un des meilleurs produits réfractaires de toute la nature.

Le processus de finition de la céramique industrielle d'alumine consiste d'abord à préparer la poudre d'alumine entrante en matériaux en poudre selon différentes exigences du produit à travers différents processus de moulage. La taille des particules de cette poudre doit être inférieure à 1 μm. Si vous fabriquez des pièces en céramique industrielles en alumine de haute pureté ou des produits structurels industriels en céramique, en plus de la pureté de l'alumine de 99,99 %, la poudre doit être pulvérisée et utilisée ultra-finement. La distribution granulométrique de la poudre pulvérisée ultra-finement est uniforme. Ensuite, la poudre ultra finement pulvérisée est formée par moulage par extrusion ou moulage par injection. Lors du processus de préparation, un liant et un plastifiant doivent être introduits dans la poudre. Il convient de noter qu'il existe un certain rapport entre le liant et le plastifiant. Exiger.

Produits recommandés

 Creuset conique en céramique :

 Résistance au feu, résistance à la corrosion et résistance à l'usure. Utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique, la fabrication du papier et d'autres industries.

 Pièces en céramique :

  Il présente les caractéristiques de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de résistance aux chocs thermiques, de résistance mécanique élevée, d'excellentes performances électriques, etc. 

  Il est largement utilisé dans la fabrication d’équipements industriels et dans d’autres domaines.

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

Tableau de composition

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 °C et de 2 fours à basse température de 1 400 °C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

Demande de prix

1. Quelle est la dureté de la céramique d'alumine ?

    La dureté mesure la capacité d'un matériau à supporter l'usure mécanique et l'abrasion. Les céramiques d'alumine sont plus dures que les outils en acier et en carbure de tungstène. Selon la dureté Rockwell, les céramiques d'alumine se situent à HRA80-90, juste derrière les diamants et au-dessus de l'acier inoxydable.

2.À quoi sert la céramique d’alumine ?

     En raison de leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les roues de pompes résistantes aux acides, les corps de pompe, les revêtements de canalisations et les vannes transportant de l'acide. Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Cela est dû à leur extrême dureté et à leur résistance à l’usure.

3.La céramique d'alumine est-elle sûre ?

    La céramique d'alumine, composée principalement d'oxyde d'aluminium (Al2O3), est largement considérée comme sûre pour diverses applications en raison de sa biocompatibilité, de sa résistance thermique et de ses propriétés d'isolation électrique. Utilisé dans les implants médicaux et les applications dentaires, il est bien toléré par l’organisme.

4.Qu'est-ce que la céramique à haute teneur en alumine ?

     Les céramiques à haute teneur en alumine (99 %+) peuvent offrir une si bonne résistance aux attaques chimiques qu'elles peuvent résister à l'acide fluorhydrique, aux alcalis fondus et aux vapeurs d'alcalis. L'inertie chimique de ces mêmes corps les rend idéaux pour réaliser des vannes et des joints exposés à des conditions corrosives et abrasives sévères.

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