Tiges en céramique d'alumine fendues
Mon usine à la recherche de distributeurs.
Tous les produits selon les normes allemandes DIN : DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Avantages des tiges en céramique d'alumine fendues
1. Spécialement personnalisé en fonction de la taille de l'équipement du client.
2.Haute pureté: Tiges en céramique d'aluminegénéralement fabriqué à partir d'alumine de pureté 99,3 % ou supérieure, garantissant des performances optimales dans les environnements exigeants.
3.Force mécanique: Tiges en céramique d'alumineexcellente résistance à la compression et à la flexion, ce qui les rend adaptés aux applications à fortes contraintes.
4.Stabilité thermique: Tiges en céramique d'aluminecapable de résister à des températures extrêmes, dépassant souvent 1600°C, sans dégradation significative.
5.Résistance à l'usure: Tiges en céramique d'alumineune dureté et une durabilité élevées garantissent une longue durée de vie même dans des conditions abrasives.
6.Résistance à la corrosion: Tiges en céramique d'aluminerésistant aux attaques chimiques, notamment aux acides et aux alcalis, ce qui améliore leur longévité dans des environnements difficiles.
7.Isolation électrique: Tiges en céramique d'alumineleurs propriétés d'isolation électrique supérieures les rendent idéales pour une utilisation dans les applications électroniques et électriques.
Applications des tiges en céramique d'alumine fendues
1.Fours à haute température : Tiges en céramique d'alumineutilisés comme supports ou éléments structurels dans les fours et les fours à haute température en raison de leur capacité à maintenir résistance et stabilité à des températures élevées.
2.Isolateurs électriques :Tiges en céramique d'alumineutilisés dans les applications électroniques et électriques comme isolants et espaceurs, bénéficiant de leurs excellentes propriétés d'isolation électrique.
3.Composants mécaniques :Tiges en céramique d'alumineservir de composants résistants à l’usure dans les machines et équipements, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.
4.Protection des thermocouples : Tiges en céramique d'alumineutilisé pour protéger les thermocouples dans les environnements à haute température, garantissant une mesure précise de la température et une durée de vie prolongée du capteur.
5.Instruments scientifiques: Tiges en céramique d'alumineUSD pour les instruments de laboratoire et scientifiques où une haute précision et fiabilité sont requises.
Comment nettoyer la tige en céramique d'alumine
1. Tout d’abord, placez la tige en céramique d’alumine dans une solution d’eau tiède et de détergent doux.
2. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour frotter doucement la tige, en prenant soin de ne pas endommager la céramique.
3. Rincez la tige avec de l'eau propre et tiède et assurez-vous que tous les résidus de détergent sont éliminés.
4. Séchez la tige en céramique d'alumine avec un chiffon propre et doux et inspectez-la pour déceler toute saleté ou débris restants.
5. Si nécessaire, répétez le processus de nettoyage jusqu'à ce que la tige soit exempte de tout résidu.
Tableau de composition
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2Ô3 | % | >99,3 |
2 | Ce n'est pas2 | % | - |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption de l'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression à froid | MPa | 350 |
6 | Taux de fuite de 20ºC | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600ºC |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600ºC | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20ºCcourant continu la resistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température la resistance d'isolement | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550ºC | |
15 | Température maximale de travail | ºC | 1800 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de 3 fours à haute température de 1 800 °C et de 2 fours à basse température de 1 400 °C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et comporte d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramique senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
A1. Les céramiques sont des matériaux inorganiques non métalliques qui sont généralement composés d'une combinaison d'éléments métalliques et non métalliques. L'alumine est un type d'oxyde céramique, plus précisément un oxyde d'aluminium. Il est largement utilisé dans diverses applications en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques.
A2. En raison de leur excellente stabilité chimique, les tiges en céramique d'alumine sont largement utilisées dans les roues de pompes résistantes aux acides, les corps de pompe, les revêtements de tuyaux et les vannes transportant de l'acide. Les tiges de céramique d'alumine sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Cela est dû à leur extrême dureté et à leur résistance à l’usure.
A3. Les tiges en céramique d'alumine sont une céramique très dure qui résiste parfaitement à l'abrasion et est idéale pour les inserts ou les produits résistants à l'usure.
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