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Tube industriel en céramique d'alumine à 2 trous

brand: yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Cela dépend de la quantité commandée
La capacité dapprovisionnement: 2000-5000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Le tube en céramique d'alumine résiste aux températures élevées. 2. Résistance à la corrosion chimique et résistance au feu. 3. Dureté élevée et bonne isolation. 4. Acceptez les tailles personnalisées. 5. Grand stock et livraison rapide.

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Tube industriel en céramique d'alumine à 2 trous

Avantages du tube industriel en céramique d'alumine à 2 trous

Industrieltube à 2 trous en céramique d'alumine, également appelé tube de protection thermocouple isolé. Ses avantages :

Améliorer la précision de la température

Notretube à 2 trous en céramique d'alumineutiliser des matériaux isolants avancés pour minimiser l'influence des facteurs environnementaux externes et garantir une mesure de température plus précise.

Améliorer la durabilité

Avec une couche isolante robuste, notretube à 2 trous en céramique d'aluminePeut résister à des conditions difficiles, notamment des températures extrêmes, des vibrations et d'autres pressions environnementales. Prolonge la durée de vie des canalisations et réduit les coûts d'entretien et de remplacement.

Réduire les coûts énergétiques

En isolant efficacement les canalisations, notre solution contribue à maintenir des températures constantes, réduisant ainsi la consommation d'énergie des systèmes de chauffage ou de climatisation. Elle permet également de réaliser d'importantes économies sur les coûts d'exploitation.

Sécurité renforcée

Dans tout environnement industriel, la sécurité est cruciale. Notretube à 2 trous en céramique d'alumineLa technologie d'isolation améliore non seulement la précision de la température, mais réduit également le risque de choc électrique, garantissant un environnement de travail plus sûr pour les travailleurs.

Résistance à la corrosion

La couche isolante dutube à 2 trous en céramique d'alumineIl agit comme une barrière protectrice, minimisant le contact direct entre la canalisation et les substances corrosives. Il prolonge la durée de vie des canalisations et minimise les besoins de maintenance.

En résumé, notretube à 2 trous en céramique d'alumineIls offrent des performances, une durabilité et une sécurité inégalées pour diverses applications industrielles. Découvrez des différences en termes de précision de température, d'efficacité énergétique et de fiabilité globale grâce à nos solutions de pipeline avancées.

Applications du tube industriel à 2 trous en céramique d'alumine

1. Tubes de travail du four

2. Mobilier de four, composants et accessoires

3. Tubes de protection des thermocouples

4. Éléments de support de chauffage

5. Isolateurs électriques haute température

6. Composants de mesure de température extrême

7. Composants laser en céramique

8. Isolateurs électriques haute tension

Alumina Ceramic 2-Hole Tube

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :

Nombre	Tube à 2 alésages SPEC : OD xID		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤18500
2	0,039 x 0,008	1x0,2
3	0,047 x 0,010	1,5x0,6
4	0,062 x 0,016	1,57x0,41
5	0.063x0,012	1.6x0,3
6	0.079x0,020	2x0.5
7	0.094x0,025	2,39x0,64
8	0,118x0,028	3x0,7
9	0,125x0,031	3.18x0,79
10	0,125x0,040	3.18x1.02
11	0.156x0.040	3,96x1.02
12	0.158x0.039	4x1
13	0.187x0.040	4,75x1.02
14	0.187x0.062	4,75x1,57
15	0.197x0.047	5x1.2
16	0,236x0.059	6x1.5
17	0.250x0.062	6.35x1,57
18	0.250x0.078	6.35x1,98
19	0,315x0.079	8x2
20	0,375x0.062	9,53x1,58
21	0.394x0.138	10x3,5
22	0,473x0.158	12x4

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion) :

Nombre	Tube à 4 alésages SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤18500
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0,047x0,010	1.19x0.25
4	0,059x0,016	1,5x0,4
5	0.063x0,016	1,59x0,41
6	0.063x0,014	1.6x0.35
7	0.094x0,020	2,39x0,51
8	0,100x0,020	2,5x0,5
9	0.118x0,020	3x0,5
10	0,125x0,020	3.18x0,51
11	0.156x0.031	3,96x0,79
12	0.158x0.032	4x0,8
13	0.187x0.031	4,75x0,79
14	0.187x0.047	4,75x1.19
15	0.197x0.047	5x1.2
16	0,218x0.050	5.54x1,27
17	0.236x0.059	6x1,5
18	0.250x0.062	6.35x1,57
19	0,313x0.062	7,95x1,57
20	0,315x0.097	8x2
21	0.394x0.079	10x2
22	0,473x0.138	12x3,5

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Indice de performance de la céramique d'alumine

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	-
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression à froid	MPa	350
6	Taux de fuite à 20 °C	Torr・L/sec	chuuuut10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600ºC
8	Collage à haute température		non collé à 1600ºC
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Conductivité thermique	W/mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥ 0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥ 0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550ºC
15	Température maximale de fonctionnement	ºC	1800

Introduction à la céramique d'alumine

Introduction:

La céramique d'alumine, composée d'au moins 50 % d'alumine, représente un produit de pointe dans le domaine des céramiques avancées. Réputé pour ses propriétés exceptionnelles et ses applications polyvalentes, ce matériau incarne la durabilité, la stabilité thermique et l'isolation électrique par excellence. Dans cet article, nous approfondissons les subtilités de la céramique d'alumine, en expliquant sa composition, ses propriétés, ses procédés de fabrication et ses diverses applications.

La céramique d'alumine est principalement composée d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃), qui constitue au moins 50 % de sa composition. Cette forte concentration en alumine lui confère une résistance mécanique, une inertie chimique et une résistance aux températures extrêmes remarquables. Divers additifs peuvent également être incorporés pour améliorer certaines caractéristiques, comme la zircone pour une meilleure ténacité ou la silice pour une meilleure résistance aux chocs thermiques.

Propriétés:

La céramique d'alumine possède un ensemble de propriétés exceptionnelles qui la rendent indispensable dans de nombreux secteurs industriels. Sa résistance mécanique exceptionnelle garantit l'intégrité structurelle même dans des conditions de fonctionnement difficiles. De plus, sa dureté et sa résistance à l'usure élevées la rendent idéale pour les applications soumises à l'abrasion et à l'érosion. Grâce à son excellente conductivité thermique et à sa résistance aux chocs thermiques, la céramique d'alumine est parfaitement adaptée aux environnements à températures variables. De plus, ses excellentes propriétés d'isolation électrique sont utiles dans les composants électroniques et électriques.

Procédés de fabrication :

La production de céramique d'alumine implique des procédés complexes pour obtenir les caractéristiques et la précision souhaitées. Les techniques courantes incluent le compactage de la poudre, suivi d'un frittage à haute température pour former des structures denses et solides. Des méthodes de fabrication avancées, telles que le pressage à chaud ou le pressage isostatique à chaud (CIC), peuvent être utilisées pour améliorer la densité et éliminer la porosité, améliorant ainsi les propriétés mécaniques.

Conclusion:

En conclusion, la céramique d'alumine est un matériau incontournable de l'ingénierie et des technologies modernes, offrant des propriétés et une polyvalence inégalées dans divers secteurs. Sa composition, composée d'au moins 50 % d'oxyde d'aluminium, lui confère des propriétés mécaniques, thermiques et électriques exceptionnelles, ce qui la rend indispensable pour les applications exigeant performances et fiabilité élevées. Face aux progrès constants de la science des matériaux, la céramique d'alumine reste à l'avant-garde, stimulant l'innovation et repoussant les limites du possible dans divers domaines d'activité.

Application de la céramique d'alumine

1. En raison de leur excellente stabilité chimique, les céramiques d'alumine sont largement utilisées dans les roues de pompe résistantes aux acides, les corps de pompe, les revêtements de tuyaux transportant de l'acide et les vannes.

2. Les céramiques d'alumine sont utilisées dans la fabrication de pièces d'usure textiles et de couteaux. Ceci est dû à leur extrême dureté et à leur résistance à l'usure.

3. L'alumine est le grain abrasif le plus couramment utilisé dans l'industrie du bois et du métal. En effet, elle est plus performante que le carbure de silicium sur plusieurs matériaux, notamment le bois nu, les surfaces peintes et le métal.

4. Les matériaux céramiques à base d'alumine sont utilisés dans la fabrication de bougies d'allumage, qui sont utiles dans une grande variété de moteurs.

5. Les céramiques d'alumine transparentes sont utilisées dans la fabrication de lampes au sodium haute pression et de matériaux de fenêtre de détection infrarouge.

6. Avec une teneur en alumine supérieure à 99 %, les céramiques d'alumine constituent d'excellents isolants électriques. Elles présentent également de faibles pertes diélectriques et trouvent de nombreuses applications dans l'électronique et les appareils électriques.

7. L'alumine transparente présente une bonne perméabilité à la lumière visible et aux rayons infrarouges.

8. D'autres applications essentielles de la céramique d'alumine peuvent être observées dans les bagues d'étanchéité, les prothèses médicales, les tubes laser, les tubes thermocouples, les substrats électroniques, les blindages balistiques, les isolants électriques, les supports de broyage et les composants d'usure.

Conclusion

Merci d'avoir lu notre article et espérons qu'il vous aidera à mieux comprendre les céramiques d'alumine. Pour plus d'informations, rendez-vous surhttps://www.aluminapipe.com/.

Processus de production

FAQ

Q1. Comment obtenir rapidement un devis ?

A1. Veuillez indiquer clairement la hauteur, le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de paroi, l'usage prévu et toute exigence particulière, comme les lèvres. Pour accélérer l'établissement du devis, veuillez fournir les plans.

Q2. Les tubes à 2 trous en céramique d'alumine conviennent-ils aux applications haute pression ?

A2. Oui, les tubes à 2 trous en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications haute pression. Leur excellente résistance mécanique et aux contraintes thermiques et chimiques les rend adaptés aux conditions exigeantes.

Q3. Le tube à 2 trous en céramique d'alumine peut-il résister à des changements de température rapides ?

A3. Les tubes en céramique d'alumine à 2 trous présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, leur permettant de supporter des variations rapides de température sans se fissurer ni se casser. Cependant, il est essentiel de choisir un tube présentant une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q4. À quoi sert la céramique d'alumine ?

A4. D'autres applications essentielles de la céramique d'alumine peuvent être observées dans les bagues d'étanchéité, les prothèses médicales, les tubes laser, les tubes thermocouples, les substrats électroniques, les blindages balistiques, les isolants électriques, les supports de broyage et les composants d'usure.

Q5. Pourquoi l'alumine est-elle chère ?

A5. Son coût est élevé, principalement en raison de la quantité d'électricité nécessaire à son extraction. Le minerai d'aluminium est appelé bauxite. La bauxite est purifiée pour produire de l'oxyde d'aluminium, une poudre blanche permettant d'extraire l'aluminium.

Q6. Combien de temps dure l'alumine ?

A6. Matériau : alumine activée, tamis moléculaire, la durée de vie est différente selon la température de l'air d'admission.