Tube/tuyau de four industriel à haute température en céramique d'alumine
Avantages de Tube/tuyau de four industriel en céramique d'alumine
1. Industrieltubes de four en céramique d'alumineles tubes, généralement fabriqués à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3), présentent une stabilité thermique, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique exceptionnelles,ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements d'exploitation difficiles.
2. L’un des principaux avantages de l’industrietubes de four en céramique d'alumineest leurcapacité à résister à des températures extrêmement élevéessans subir de déformation ni de dégradation significative. Cette caractéristique les rend indispensables pour les procédés impliquant la production ou le traitement de matériaux à haute température, notamment le frittage, la calcination, le recuit et la décomposition thermique.
3. De plus, l'inertie chimique exceptionnelle des céramiques d'alumine assure leur compatibilité avec une large gamme de substances, notamment les acides, les alcalis, les métaux en fusion et les gaz.résistance aux attaques chimiquesminimise la contamination et assure la pureté des matériaux traités, ce quitubes de four en céramique d'alumineparticulièrement adapté aux applications qui exigent un contrôle qualité strict et l'intégrité du produit.
4. Outre leurs propriétés thermiques et chimiques, les produits industrielstubes de four en céramique d'alumineprésentent une résistance mécanique et une résistance à l'abrasion remarquables, permettant une durée de vie prolongée, même dans des conditions d'utilisation exigeantes. Leur robustesse et leur durabilité intrinsèques contribuent àéconomies de coûtsen réduisant les temps d’arrêt pour maintenance et la fréquence de remplacement.
5. En outre,tubes de four en céramique d'alumineoffrent d'excellentes propriétés d'isolation thermique, facilitant unecontrôle de la températureet l'efficacité énergétique des procédés de chauffage. Leur faible conductivité thermique contribue à minimiser les pertes de chaleur et à optimiser l'uniformité thermique dans la chambre du four, garantissant des performances constantes et fiables.
6. La polyvalence et la fiabilité des équipements industrielstubes de four en céramique d'alumineEn font des composants indispensables dans un large éventail d'applications industrielles. Des procédés de traitement thermique à haute température à l'analyse thermique et à la synthèse de matériaux, ces tubes constituent un support essentiel pour obtenir des résultats optimaux.maximiser la productivitédans divers environnements de fabrication et de recherche.
Applications de Tube/tuyau de four industriel en céramique d'alumine
Industrieltubes de four en céramique d'alumineont une large gamme d'applications dans le domaine industriel, comprenant principalement les aspects suivants :
1. Application du tube de four à haute température : industrieltubes de four en céramique d'alumineIls présentent une excellente résistance aux hautes températures et peuvent généralement supporter des températures élevées de plusieurs milliers de degrés Celsius. Ils sont donc largement utilisés dans divers équipements de chauffage haute température, tels quefours de frittage à haute température, fours de fusion à haute température, fours de traitement thermique, etc.
2. Industrie chimique : Dans l’industrie chimique,tubes de four en céramique d'alumine sont couramment utilisés dans diversrécipients de réaction chimique, tours de distillation, équipements de séchage, etc.En raison de leur bonne résistance à la corrosion et de leur capacité à résister à l'érosion de substances corrosives telles que les acides et les alcalis.
3. Fabrication de semi-conducteurs : Dans le processus de fabrication duindustrie des semi-conducteurs,Les équipements à haute température sont souvent utilisés pour le traitement thermique des plaquettes, le recuit et d'autres processus.Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir un environnement stable à haute température pour assurer le bon déroulement du processus de fabrication.
4. Industrie du verre : En cours deproduction de verre, il faut faire fondre les matières premières.Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir un environnement de fusion stable à haute température, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et la qualité de la production de verre.
5. Industrie photovoltaïque : Dans leproduction de cellules photovoltaïques,un équipement à haute température est nécessaire pour de multiples processus de frittage, de recuit et autres. Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir l'environnement à haute température requis pour garantir la qualité de fabrication des cellules.
Taille, Pindice de performance
Tableau des spécifications des tubes d'alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :
Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et
| NOM | CONTENU(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| AUTRE | <0,05 |
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | - |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression à froid | MPa | 350 |
6 | Taux de fuite à 20 °C | Torr・L/sec | chuuuut10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600ºC |
8 | Collage à haute température | non collé à 1600ºC | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | Résistance de l'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20ºC courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000ºC MΩ | ≥ 0,08 |
1300ºC MΩ | ≥ 0,02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois non fissuré à 1550ºC | |
15 | Température maximale de fonctionnement | ºC | 1800 |
Notre usine
Fondée en 2000, Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles contenant plus de 99,3 % d'alumine. Son usine s'étend sur une superficie de 4 000 m².
Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température à 1 800 °C et de deux fours basse température à 1 400 °C, conçus et fabriqués indépendamment. Le procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de moulage, tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.
L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.
FAQ
Q1. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?
A1. Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils soient intacts et exempts de toute contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur aptitude aux applications ultérieures.
A2. Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications haute pression. Leur excellente résistance mécanique et aux contraintes thermiques et chimiques les rend adaptés aux conditions exigeantes.
A3. Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations rapides de température sans se fissurer ni se rompre. Cependant, il est essentiel de choisir un tube présentant une résistance aux chocs thermiques adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
A4. Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et de fonctionnalités supplémentaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre application.
A5. La durée de vie des tubes de four en céramique d'alumine varie en fonction de facteurs tels que les conditions d'application, les températures de fonctionnement et les pratiques de maintenance. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années et offrir des performances fiables.
A6. Les produits en alumine peuvent résister jusqu'à 1750 °C (3182 °F).
A7. Les céramiques sont des matériaux inorganiques non métalliques, généralement composés d'une combinaison d'éléments métalliques et non métalliques. L'alumine est un type d'oxyde céramique, plus précisément un oxyde d'aluminium. Elle est largement utilisée dans diverses applications en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques.
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