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Tube/tuyau industriel en céramique d'alumine haute température pour four

brand:yunxing
Origine des produits:Jinzhou
Le délai de livraison:Cela dépend de la quantité de produits
La capacité dapprovisionnement:3 000 à 5 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tubes de four en céramique d'alumine industrielle sont fabriqués à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3). 2. Il possède une excellente stabilité thermique 3. Haute résistance à la corrosion et résistance mécanique. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

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Tube/tuyau industriel en céramique d'alumine haute température pour four

Avantages de Tube/tuyau de four en céramique d'alumine industrielle

1. Industrieltubes de four en céramique d'alumineLes tubes, généralement fabriqués à partir d'alumine de haute pureté (Al2O3), présentent une stabilité thermique, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique exceptionnelles.ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements d'exploitation difficiles.

2. L'un des principaux avantages de l'industrietubes de four en céramique d'alumineest leurcapacité à résister à des températures extrêmement élevéessans subir de déformation ou de dégradation significative. Cette caractéristique les rend indispensables pour les procédés impliquant la production ou le traitement de matériaux à haute température, tels que le frittage, la calcination, le recuit et la décomposition thermique.

3. De plus, l'inertie chimique exceptionnelle des céramiques d'alumine assure leur compatibilité avec une large gamme de substances, notamment les acides, les bases, les métaux en fusion et les gaz.résistance aux attaques chimiquesminimise la contamination et assure la pureté des matériaux transformés, ce quitubes de four en céramique d'alumineparticulièrement adapté aux applications exigeant un contrôle qualité strict et une intégrité produit irréprochable.

4. Outre leurs propriétés thermiques et chimiques, les matériaux industrielstubes de four en céramique d'alumineIls présentent une résistance mécanique et à l'abrasion remarquable, permettant une durée de vie prolongée même dans des conditions d'utilisation exigeantes. Leur robustesse et leur durabilité intrinsèques contribuent àéconomies de coûtsen réduisant les temps d'arrêt pour maintenance et la fréquence des remplacements.

5. De plus,tubes de four en céramique d'alumineoffrent d'excellentes propriétés d'isolation thermique, facilitant une précisioncontrôle de la températureet une efficacité énergétique optimale dans les procédés de chauffage. Leur faible conductivité thermique contribue à minimiser les pertes de chaleur et à optimiser l'homogénéité thermique au sein de la chambre du four, garantissant ainsi des performances constantes et fiables.

6. La polyvalence et la fiabilité des équipements industrielstubes de four en céramique d'alumineen font des composants indispensables dans une vaste gamme d'applications industrielles. Des procédés de traitement thermique à haute température à l'analyse thermique et à la synthèse de matériaux, ces tubes apportent un soutien essentiel pour obtenir des résultats optimaux.maximiser la productivitédans des environnements de production et de recherche diversifiés.

Applications des Tube/tuyau de four en céramique d'alumine industrielle

Industrieltubes de four en céramique d'alumineelles ont un large éventail d'applications dans le domaine industriel, notamment dans les domaines suivants :

1. Application des tubes de four à haute température : Industrielletubes de four en céramique d'alumineIls présentent une excellente résistance aux hautes températures et peuvent généralement supporter des températures de plusieurs milliers de degrés Celsius. Par conséquent, ils sont largement utilisés dans divers équipements de chauffage à haute température, tels que :fours de frittage à haute température, fours de fusion à haute température, fours de traitement thermique, etc.

2. Industrie chimique : Dans l'industrie chimique,tubes de four en céramique d'alumine sont couramment utilisés dans diversRécipients de réaction chimique, tours de distillation, équipements de séchage, etc.Grâce à leur bonne résistance à la corrosion et à leur capacité à résister à l'érosion par des substances corrosives telles que les acides et les bases.

3. Fabrication de semi-conducteurs : Dans le processus de fabrication desindustrie des semi-conducteurs,Les équipements à haute température sont souvent utilisés pour le traitement thermique des plaquettes, le recuit et d'autres procédés.Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir un environnement stable à haute température pour assurer le bon déroulement du processus de fabrication.

4. Industrie du verre : Dans le processus deproduction de verre, il est nécessaire de faire fondre les matières premières.Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir un environnement de fusion stable à haute température, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et la qualité de la production de verre.

5. Industrie photovoltaïque : Dans leproduction de cellules photovoltaïques,Des équipements à haute température sont nécessaires pour de multiples opérations de frittage, de recuit et autres procédés. Tubes de four en céramique d'aluminepeut fournir l'environnement à haute température requis pour garantir la qualité de fabrication des cellules.

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Tableau de composition

NOM	CONTENU(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
AUTRE	<0,05

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	-
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	résistance à la compression à froid	MPa	350
6	taux de fuite de 20 °C	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600 °C
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	résistance à l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20ºC courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300ºC MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550 °C
15	Température de fonctionnement maximale	°C	1800

Notre usine

La société Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd., fondée en 2000, produit principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de l'entreprise sont : tubes en céramique d'alumine, creusets en céramique d'alumine, barres en céramique d'alumine, nacelles en céramique d'alumine, plaques en céramique d'alumine, pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de trois fours haute température de 1 800 °C et de deux fours basse température de 1 400 °C, conçus et fabriqués en interne. Son procédé de moulage repose principalement sur le moulage par injection de coulis, et elle possède également d'autres équipements pour le moulage par extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six commerciaux à l'étranger et quatre techniciens après-vente.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

FAQ

Q1. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?

A1. Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils soient intacts et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur aptitude à des utilisations ultérieures.

Q2. Les tubes de four en céramique d'alumine conviennent-ils aux applications à haute pression ?

A2. Oui, les tubes de four en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques les rendent adaptés aux conditions exigeantes.

Q3. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des variations de température rapides ?

A3. Les tubes de four en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations de température rapides sans se fissurer ni se rompre. Toutefois, il est essentiel de choisir un tube dont la résistance aux chocs thermiques est adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q4. Les tubes de four en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?

A4. Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes de four en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et des fonctionnalités supplémentaires afin de répondre aux besoins spécifiques de votre application.

Q5. Quelle est la durée de vie typique des tubes de four en céramique d'alumine ?

A5. La durée de vie des tubes de four en céramique d'alumine peut varier en fonction de facteurs tels que les conditions d'utilisation, les températures de fonctionnement et les pratiques d'entretien. Avec un entretien et une utilisation appropriés, ces tubes peuvent durer plusieurs années et offrir des performances fiables.

Q6. Quelle est la température maximale pour un tube en alumine ?

A6. Les produits en alumine peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1750 °C (3182 °F).

Q7. Quelle est la différence entre la céramique et l'alumine ?

A7. Les céramiques sont des matériaux inorganiques non métalliques, généralement composés d'un mélange d'éléments métalliques et non métalliques. L'alumine est un type d'oxyde céramique, plus précisément un oxyde d'aluminium. Elle est largement utilisée dans diverses applications grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques.

Certificats

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

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