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Tuyau en céramique d'alumine

brand:YUNXING
Origine des produits:Jinzhou, Chine
Le délai de livraison:5 à 30 jours
La capacité dapprovisionnement:5 000 à 10 000 par mois (Recherche de distributeurs)

1. Les tuyaux en céramique d'alumine sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium de haute pureté. 2. Les tuyaux en céramique d'alumine présentent une résistance élevée à la température, à la corrosion et à l'usure. 3. L'excellente résistance mécanique et la stabilité thermique. 4. Nous acceptons les tailles personnalisées. 5. Stock important et livraison rapide.

E-mail Annexe

Tuyau en céramique d'alumine

Mon usine recherche des distributeurs.

Avantages des tuyaux en céramique d'alumine

1.tuyau en céramique d'aluminesont fabriquées en oxyde d'aluminium de haute pureté et conviennent aux environnements extrêmes.

2.Tuyaux en céramique d'alumineprésentent une résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l'usure.

3. L'excellente résistance mécanique et la stabilité thermique detuyaux en céramique d'alumineassurer une durée de vie prolongée et des coûts de maintenance réduits.

4. Du transport d'abrasifs aux fluides corrosifs,tuyaux en céramique d'alumineassurer des performances fiables, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la productivité.

Application des tuyaux en céramique d'alumine

1.Tuyaux en céramique d'aluminesont composés d'alumine de haute pureté et sontlargement utilisé dans des secteurs tels que la métallurgie, l'exploitation minière, le traitement chimique et la production d'énergie.

2. Dans le processus métallurgique,tuyaux en céramique d'aluminejouer un rôle crucial danstransport de métal en fusion et de boue abrasive.

3. Dans les opérations minières,tuyaux en céramique d'aluminesont habitués àtransporter des abrasifs tels que des minerais, des minéraux et des résidus miniers.

4. Les usines de traitement chimique dépendent detuyaux en céramique d'alumineàTraiter les fluides et produits chimiques corrosifs.

5. L'application detuyaux en céramique d'aluminea dépassé l'industrie traditionnelle et s'est étendue àdes domaines émergents tels que les énergies renouvelables et la protection de l'environnement.

6. L'adoption généralisée detuyaux en céramique d'alumineest attribuée à leurs excellentes performances, quicontribue à améliorer la productivité et la rentabilité des entreprises industrielles.

Alumina Ceramic

Nous ne fabriquons que des céramiques d'alumine de haute pureté.

1. Teneur en alumine de haute pureté 99,3 % - 99,5 %, autres céramiques d'alumine 92 % - 99 %.
2. L'alumine de haute pureté est d'un blanc laiteux, tandis que les autres produits sont roses ou blancs. Plus la pureté est élevée, plus la couleur est transparente.
3. L'alumine est un matériau réfractaire ; plus sa pureté est élevée, meilleur est son effet réfractaire.
4. Après cuisson et refroidissement dans un four à haute température (1 800 °C), les céramiques d’alumine de haute pureté résistent bien aux hautes températures. Les autres céramiques sont cuites entre 1 500 °C et 1 800 °C.
5. L'alumine de haute pureté présente une masse volumique de 3,92 g/cm³, une surface lisse et une résistance à la corrosion chimique. La masse volumique apparente des autres céramiques se situe entre 3,70 g/cm³ et 3,85 g/cm³.

6. L'alumine de haute pureté possède une bonne dureté et une bonne résistance à l'usure.
7. Les produits en alumine de haute pureté ont une durée de vie plus longue.

Taille,Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR TH MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1,750 x 1,500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2,000 x 1,750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2,250 x 2,000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2,500 x 2,250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2,750 x 2,500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3,000 x 2,750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787 x 0,591	20x15		56	3,500 x 3,125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4,000 x 3,650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPÉCIFICATIONS : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂LE₃	%	>99.3
2	Pas.₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	taux de fuite de 20℃	Torr・L/s	>10^-11=1,33322×10^-¹²Bien・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600 °C
8	Collage à haute température		non lié à 1600℃
9	20—1000℃coefficient de thermique expansion	mm.10^-6/℃.m	8.2
10	conductivité thermique	W/mk	25
11	force d'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	10¹⁴
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	résistance aux chocs thermiques		4 fois sans fissure à 1550℃
15	Température de fonctionnement maximale	℃	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Notre usine

Alumina

Moulage par coulage en barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez-la reposer un certain temps afin que le moule absorbe l'humidité. La barbotine forme une couche uniforme sur la paroi intérieure du moule.

Moulage par injection : Injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.

Moulage par extrusion :Adaptée aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour obtenir la forme voulue grâce à une extrudeuse.

FAQ

Q1. Quelles informations devons-nous fournir pour obtenir un devis ?

A1. Veuillez fournir les spécifications du tube en céramique, telles que la forme, les dimensions, la quantité, l'application, etc.

Q2Les tubes en céramique d'alumine peuvent-ils être réutilisés après usage ?

A2. Oui, les tubes en céramique d'alumine peuvent être réutilisés après usage, à condition qu'ils soient intacts et exempts de contamination. Un nettoyage et une inspection appropriés sont nécessaires pour garantir leur aptitude à des applications ultérieures.

Q3. Les tubes en céramique d'alumine conviennent-ils aux applications à haute pression ?

A3. Oui, les tubes en céramique d'alumine peuvent être utilisés dans des applications à haute pression. Leur excellente résistance mécanique et leur résistance aux contraintes thermiques et chimiques les rendent adaptés aux conditions exigeantes.

Q4. Les tubes en céramique d'alumine peuvent-ils résister à des variations de température rapides ?

A4. Les tubes en céramique d'alumine présentent une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui leur permet de supporter des variations rapides de température sans se fissurer ni se rompre. Toutefois, il est essentiel de choisir un tube dont la résistance aux chocs thermiques est adaptée aux exigences spécifiques de l'application.

Q5. Les tubes en céramique d'alumine peuvent-ils être conçus sur mesure pour des applications spécifiques ?

A5. Oui, de nombreux fournisseurs proposent des options de personnalisation pour les tubes en céramique d'alumine. La personnalisation peut inclure des ajustements de taille, de forme et des fonctionnalités supplémentaires afin de répondre aux besoins spécifiques de votre application.

Alumina Ceramic

Certification

L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.

Alumina Alumina Ceramic

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