Fixations en céramique d'alumine/Fixations industrielles
Propriétés des fixations en céramique d'alumine
L'avantage principal defixations en céramique d'alumineL'atout des grandes machines réside dans leur capacité à offrir une fiabilité et une stabilité à long terme inégalées par les métaux dans des environnements extrêmes ou spéciaux tels que les hautes températures, la corrosion, l'usure et l'isolation.
Applications des fixations en céramique d'alumine
1. Industrie électronique :fixations en céramique d'alumineOn utilise des vis isolantes et des équipements électroniques, etc.
2. Industrie des dispositifs médicaux :fixations en céramique d'alumineutilisé pour fabriquer des équipements médicaux isolants, non magnétiques, respectueux de l'environnement et anti-interférences.
3. Industrie du transport maritime :fixations en céramique d'alumineutilisé pour fabriquer des équipements navals résistants aux acides, aux alcalis et à la corrosion.
4. Industrie aérospatiale :fixations en céramique d'alumineUtilisé pour la fabrication d'équipements aérospatiaux avec isolation, isolation thermique et forte résistance aux interférences.
5. Industrie de la communication :fixations en céramique d'alumineutilisé pour fabriquer des équipements de communication isolants, non magnétiques et sûrs.
6. Nouvelle industrie énergétique :fixations en céramique d'alumineutilisé pour fabriquer des équipements pour les énergies nouvelles, résistants aux hautes températures et à la corrosion chimique, et permettant de prolonger la durée de vie de ces équipements.
7. Autres industries : telles que la fabrication de machines et d'équipements chimiques, etc., toutes les fixations nécessitant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température peuvent être fabriquées en céramique d'alumine.
Pindice de performance
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2LE3 | % | >99.3 |
2 | Pas.2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption d'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | taux de fuite de 20℃ | Torr・L/s | >10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé à 1600 °C |
8 | Collage à haute température | non lié à 1600℃ | |
9 | Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1000 °C | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | conductivité thermique | W/mk | 25 |
11 | force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ courant continu résistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température résistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | résistance aux chocs thermiques | 4 fois sans fissure à 1550℃ | |
15 | Température de fonctionnement maximale | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | MPA | 350 |
Notre usine
Moulage par barbotine : Injectez la barbotine préparée dans le moule en plâtre et laissez reposer le temps nécessaire pour que le moule absorbe l’humidité. La barbotine forme alors une couche homogène sur la paroi interne du moule.
Moulage par injection : injecter une suspension contenant de la paraffine dans un moule métallique à une certaine température et pression, puis, une fois le corps refroidi et solidifié, procéder au démoulage pour obtenir des pièces en céramique.
Moulage par extrusion : Adapté aux produits tubulaires longs, la poudre est extrudée pour prendre la forme voulue à travers une extrudeuse.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A1 : Nous sommes une usine.
A2 : Généralement, le délai est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Sinon, il est de 15 à 30 jours, selon la quantité commandée.
A3 : Oui, nous pouvons vous offrir un petit échantillon gratuitement, mais vous ne prenez pas en charge les frais de transport.
A4 : Paiement 100% à l'avance. Pour les produits en grande quantité et à longs délais de fabrication, les modalités de paiement peuvent être négociées.
Certificats
L'entreprise est certifiée ISO9001, SGS et conforme à la norme allemande DIN.
Retour
1. Si vous avez des questions ou des interrogations,Veuillez nous contacteret nous communiquerons avec vous dès que possible.
2. Pour toute autre question relative à votre satisfaction, veuillez également nous faire part de vos commentaires afin que nous puissions améliorer sans cesse nos services.
WhatsApp : +8615840403619 Courriel : jzyx_aluminacera@163.com
