Le tube en céramique d'alumine utilisant
Le tube en céramique d'alumine utilisant
1. La température maximale de service de haute puretétubes de four à aluminene doit pas dépasser 1 700 ℃ et la température de service à long terme doit être inférieure à 1 650 ℃.
2. La zone à haute température de haute puretétube de four à aluminedoit être protégé des impuretés, en particulier des débris métalliques et des matières premières minérales non métalliques contenant du K2O, Na2O, CaO, SiO2, etc. Sinon, des matériaux eutectiques à basse température se formeront facilement et le tube en corindon sera endommagé.
3. Lors de l'utilisation de produits de haute puretétubes de four à alumine, les hausses et baisses brusques de température doivent être évitées autant que possible, en particulier les tubes en corindon doivent être empêchés d'être directement insérés dans des fours à haute température. Lorsque la température est abaissée, elle doit être refroidie naturellement une fois la température abaissée à 300 degrés. Le taux d'augmentation et de diminution de la température doit être contrôlé à environ 5 degrés. Le refroidissement par air ou le refroidissement indirect avec de l'eau de refroidissement n'est pas autorisé.
4. Le tube en céramique d'alumine doit être installé verticalement autant que possible pour réduire la déformation par fluage à haute température si le processus ou l'équipement le permet. Essayez d'éviter les vibrations sous haute température ou chauffage. Lors de l'installation ou de l'utilisation, minimisez le support d'une zone de chauffage à haute température ou le contact avec d'autres objets.
5. Afin de réduire la fissuration des produits de haute puretétubes de four à alumine, la trempe locale et le chauffage soudain des tubes de four en corindon de haute pureté doivent être évités, en particulier les tubes d'alumine chauds doivent être empêchés d'être directement placés sur des briques réfractaires ou des couvertures de fibres réfractaires à température normale, sinon il est facile de se fissurer. Dans le même temps, il est également évité que le matériau fritté à haute température et à grande capacité de stockage de chaleur touche la paroi du tube du four en corindon. S'il doit bouger, le gradient de température pendant le mouvement doit de préférence être contrôlé à moins de 200 ℃.
6. En cours d'utilisation, si vous devez introduire du gaz protecteur dans le tube du four, veillez à ce que le flux d'air froid ne soit pas trop rapide. Lorsque le froid maintient 10 à 20 bulles par minute à l'extrémité de sortie, il est approprié, sous un niveau élevé. la température, en raison de l'expansion du gaz, la quantité de bulles augmentera, ne réduisez pas l'entrée d'air, évitez une entrée d'air trop faible lors du refroidissement de l'eau dans le tube du four, provoquant l'éclatement du tube du four ;
7. Afin d'éviter autant que possible la rupture des tubes de four en céramique d'alumine de haute pureté due à des changements de gradient de température importants, il est recommandé que la position du bouchon du tube (ou de l'écran réfléchissant) dans les tubes du four ne chevauche pas la position du coton calorifuge (ou support calorifuge) à l'extérieur du tube. Selon l'expérience d'utilisation, retirer une partie du bouchon du tube améliorera d'autant la durée de vie des tubes en corindon.
8. Haute puretétubes de four à aluminesont des matériaux fragiles et durs. La durée de vie des tubes en alumine est différente selon les conditions de service et les méthodes de traitement. Il est fortement influencé par la température de service, le taux d'augmentation et de chute de la température, l'atmosphère, la volatilisation des matériaux frittés, la température ambiante, etc. On espère que les utilisateurs pourront combiner leurs propres caractéristiques de processus et résumer un ensemble de spécifications de fonctionnement les plus adaptées à l'utilisation. conditions.
