Technologie de production de céramique industrielle d’alumine
Technologie de production deCéramique industrielle d'alumine
Céramique industrielle d'alumineLe matériau a été beaucoup vu, ce type d'application de matériau céramique industriel des propriétés chimiques de l'alumine, mais pas la combinaison d'alumine et de céramique, ce type de matériau céramique d'alumine et d'autres matériaux différents avec le même itinéraire, la même conductivité thermique et la même ductilité ont un grand avantage. L'alumine est également le nom chimique de l'oxyde d'aluminium (Al2O3), tandis que la composition chimique des céramiques est généralement constituée de dioxyde de silicium (SiO2) et de carbonate de calcium (CaCO3). Le processus de finition des céramiques d'alumine est la préparation de poudre, cette méthode de préparation a un taux de moulage élevé. , efficacité de travail rapide et taux de réussite élevé des produits.
Le processus de finition decéramique industrielle d'alumineconsiste à préparer la poudre d'oxyde d'aluminium en matériaux en poudre par différents processus de formage en fonction des différentes exigences du produit. Ces exigences en matière de taille de particule de poudre sont de 1 μm ci-dessous, si la fabrication de produits de haute puretécéramique industrielle d'aluminePièces ou produits structurels en céramique industriels, puis en plus de la pureté de l'alumine à 99,99 %, mais il faut également poudrer un broyage ultrafin et avoir une distribution granulométrique de poudre ultrafine uniforme. Ensuite, la poudre a été broyée par moulage par extrusion ou méthode de moulage par injection, dans le Le processus de préparation de la poudre doit introduire un liant et un plastifiant, il convient de noter que le liant et le plastifiant ont une certaine proportion d'exigences.
En général, des thermoplastiques ou des résines avec un rapport pondéral de 10 à 30 %. Le liant organique doit être mélangé uniformément avec la poudre d'alumine à une température de 150 à 200 degrés Celsius pour faciliter l'opération de moulage. Si le processus de pressage à chaud est utilisé, la matière première en poudre n'a pas besoin d'ajouter de liant.
Si la méthode est un moulage par pressage à sec semi-automatique ou automatique, la poudre a des exigences de processus particulières, qui nécessitent l'utilisation d'une méthode de granulation par pulvérisation pour traiter la poudre. Les produits céramiques de précision à l'alumine semblent être sphériques, ce qui est également propice à l'amélioration la fluidité de la poudre et faciliter le remplissage automatique de la paroi de la matrice lors du processus de formation du matériau en poudre. De plus, afin de réduire le frottement entre la poudre et la paroi du moule, il est nécessaire d'ajouter 1 à 2 % de lubrifiant , comme l'acide stéarique et le liant PVA, etc.
