Facteurs affectant les tubes en céramique d'alumine
Facteurs affectanttubes en céramique d'alumine
Influence de la méthode de moulage
Les pratiques de production et un grand nombre d'études montrent que : les céramiques d'alumine à faible porosité et haute densité ont d'excellentes propriétés structurelles. La haute densité signifie que les grains de cristal dans le corps en céramique sont étroitement disposés et qu'il n'est pas facile de former des points de rupture destructeurs lorsqu'ils sont soumis à des charges externes ou à des substances corrosives.
Pour obtenir un corps en céramique haute densité, la méthode de moulage est la clé. La formation detube en céramique d'alumineadopte généralement des méthodes telles que le pressage à sec, le pressage isostatique et le moulage sous pression à chaud. Différentes méthodes ont des caractéristiques différentes et ont des effets différents sur les performances de frittage et la microstructure des céramiques d'alumine.
Généralement, les procédés de jointoiement ou de moulage sous pression à chaud sont principalement utilisés pour les produits aux formes complexes, et le pressage à sec peut être utilisé pour les produits aux formes simples.
Température de fonctionnement :
Le degré d'usure des céramiques d'alumine dépend largement de la température de fonctionnement. Les céramiques d'alumine présentent d'excellentes performances à haute température, mais une exposition prolongée à une chaleur extrême peut progressivement dégrader le matériau. Le respect des limites de température recommandées permet de maximiser la durée de vie du produit.
Stress mécanique:
Les céramiques d'alumine sont connues pour leur grande résistance, mais des contraintes mécaniques excessives peuvent entraîner une usure. Des procédures de manipulation et d'entretien appropriées doivent être suivies pour minimiser l'impact des contraintes mécaniques sur le matériau.
Contact avec des matériaux abrasifs :
Les céramiques d'alumine présentent une excellente résistance à de nombreuses substances corrosives. Cependant, une exposition fréquente à des matériaux abrasifs, tels que certains produits chimiques ou particules solides, peut progressivement éroder la surface. La mise en œuvre de mesures de protection ou l'utilisation de matériaux alternatifs dans des environnements hautement abrasifs peuvent contribuer à préserver la longévité dutube en céramique d'alumine.
