Applications courantes de la céramique industrielle
Applications courantes de la céramique industrielle
Technologie de moteur avancée
La dureté élevée, la rigidité et la résistance aux très hautes températures des céramiques industrielles offrent une meilleure sélection de matériaux pour le développement de moteurs automobiles avancés (tels que les moteurs diesel adiabatiques, les turbines à gaz et les moteurs Stirling). Étant donné que l'environnement à haute température des moteurs automobiles nécessite des matériaux très durables et résistants aux températures élevées pour résister à ces conditions, l'utilisation de matériaux céramiques industriels garantit les performances du moteur les plus élevées, tout en prolongeant la durée de vie globale du moteur et de tous les composants du moteur.Technologie de soudage
Les céramiques industrielles conviennent parfaitement à la technologie du soudage. Les pièces en zircone, telles que les goupilles de centrage, sont particulièrement adaptées en raison de leur haute ténacité et ne s'usent pas facilement lors du soudage. Surtout dans le processus de production automatique, les composants en céramique industrielle présentent également des avantages évidents en termes de coûts, avec une qualité de produit supérieure et une durée de vie nettement plus longue de la machine.
Technologie des fluides
Dans le domaine de la technologie des fluides, les principales exigences imposées aux composants sont la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et une faible densité. Les composants en céramique industrielle possèdent ces caractéristiques et sont également biocompatibles, ce qui signifie qu'ils peuvent également être utilisés dans l'industrie alimentaire et la technologie médicale.
Industrie mécanique
Les composants en céramique doivent répondre à différentes exigences dans les applications d’ingénierie mécanique et industrielle. Ceux-ci incluent une résistance mécanique élevée, une résistance à l’usure, des propriétés d’isolation thermique ou électrique et une conductivité thermique. Ce sont toutes les caractéristiques que peuvent avoir les céramiques industrielles.
Technologie inductive
Les céramiques industrielles sont largement utilisées dans le domaine de l'induction. Le nitrure de silicium est le plus souvent utilisé comme matériau en raison de ses propriétés résistantes à l'usure, électriquement isolantes et non magnétiques. De plus, il présente une grande résistance aux changements de température.
Bien sûr, l'utilisation de la céramique industrielle va bien au-delà des industries ou technologies ci-dessus, mais elles présentent également les inconvénients d'une faible résistance à la traction (qui peut être 15 fois inférieure à la résistance à la traction du métal), d'une mauvaise résistance aux contraintes ponctuelles, d'une fragilité, et des difficultés de conception, qui font que les céramiques industrielles ne sont pas aussi couramment utilisées que d'autres matériaux courants tels que le métal, le verre, le plastique, les polymères, les réfractaires, etc. Cependant, leurs excellentes performances en termes de propriétés techniques font que les composants fabriqués à partir de matériaux céramiques hautement spécialisés sont de plus en plus utilisés. seule solution aux problèmes techniques qui ne peuvent être surmontés par les technologies traditionnelles. Et tous les horizons tentent activement d'utiliser ces fonctionnalités pour réaliser diverses applications innovantes qui n'auraient pas pu être réalisées auparavant, ou pour mettre à jour et mettre à niveau des produits existants afin d'obtenir de meilleures performances et une durée de vie plus longue. Jusqu'à présent, la valeur du marché mondial de la céramique industrielle est d'environ 60 milliards de dollars américains.
Prenons l'exemple du domaine de la protection de l'environnement. Au cours des dernières années, la tendance à incorporer des matériaux céramiques industriels dans divers domaines de l’industrie de la protection de l’environnement n’a cessé de croître. Les dernières applications de certaines céramiques industrielles se trouvent dans les technologies de base avancées utilisées pour contrôler le niveau de pollution de l'air, les biocarburants, la séquestration du carbone, la gazéification du charbon, la restauration environnementale, la technologie des bâtiments écologiques, le stockage d'énergie de grande capacité, la technologie de l'énergie solaire, etc. Certains de ces produits (par exemple, les systèmes de piles à combustible à oxyde solide (SOFC)) sont entièrement composés de céramiques industrielles. En outre, il est également avantageux de remplacer certains composants clés (par exemple les matériaux isolants) par de la céramique.
