Plaque en céramique d'oxyde d'aluminium
Mon usine à la recherche de distributeurs.
Avantages de la plaque en céramique d'oxyde d'aluminium
1.Plaque céramique en oxyde d'aluminiumest également appelée feuille de céramique d'alumine résistante à l'usure. La plaque de céramique d'oxyde d'aluminium est principalement composée d'AL2O3 comme matière première, d'oxyde de métal rare comme solvant et calcinée à 1700 % u2103.
2.Plaque céramique en oxyde d'aluminiuma une bonne dureté, une bonne endurance et un poids léger.
3.Plaque en céramique d'oxyde d'aluminiumils peuvent réduire la charge globale de l'équipement de traitement et de moulage et contrôler plus efficacement l'utilisation entre les différents produits.
Applications de la plaque en céramique d'oxyde d'aluminium
1.Plaque céramique en oxyde d'aluminiumest souvent utilisé dans un environnement de broyage chimique et physique, en particulier l'alumine de haute pureté est un très bon matériau pour produire des composants résistants à l'usure.
2.Plaque céramique en oxyde d'aluminiumsont principalement utilisés dans des conditions chimiques et physiques et constituent de bons supports corrosifs.
3.Plaque céramique en oxyde d'aluminiumpeut être utilisé pour fabriquer des pompes de circulation, des pompes alternatives et des produits supportés par un résonateur.
4.Plaque céramique en oxyde d'aluminiumest souvent utilisé dans les applications de gestion des ressources en eau, de traitement médical, d’automobile, de télécommunications et d’appareils électroménagers.
Normes de tests de qualité
1. Inspection visuelle du support pour détecter tout signe de dommage ou d'irrégularité.
2. Mesure de la longueur, de la largeur et de l’épaisseur du substrat pour vérifier l’exactitude.
3. Vérification de tout défaut de piqûre dans le substrat.
4. Vérification du matériau et de la composition chimique du substrat.
Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite）
NON. | Propriété | Unité | Alumine |
1 | Al2Ô3 | % | >99,3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Densité | g/cm3 | 3,88 |
4 | Absorption de l'eau | % | 0,01 |
5 | Résistance à la compression | MPa | 2300 |
6 | Taux de fuite de 20 % u2103 | Torr・L/s | >10-11=1.33322×10-12Pennsylvanie・m3/seconde |
7 | Torsion à haute température | mm | 0,2 autorisé en 1600℃ |
8 | Collage à haute température | non lié en 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coefficient de dilatation thermique | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conductivité thermique | W/m.k | 25 |
11 | Force d'isolation électrique | KV/mm | 20 |
12 | 20℃courant continu la resistance d'isolement | Ohm/cm | 1014 |
13 | Haute température la resistance d'isolement | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | Résistance aux chocs thermiques | 4 fois pas fissuré en 1550℃ | |
15 | Température maximale de travail | ℃ | 1800 |
16 | Dureté | Mohs | 9 |
17 | Résistance à la flexion | Mpa | 350 |
Notre usine
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits céramiques tubulaires et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4000 mètres carrés.
Les principaux produits de l'entreprise sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.
Il y a 3 fours à haute température 1800 % u00b0 C, 2 fours à basse température 1400 % u00b0 C produits par notre société indépendamment. Il existe des technologies de moulage par barbotage (principal), de moulage par extrusion, de moulage par injection, etc., qui peuvent satisfaire aux exigences de production de divers produits céramiques spécifiques.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
A1. Please offer the specification of ceramic substrates, such as shape, dimension, quantity, application etc.
A2. Aluminium oxide ceramic plate are available in a variety of types, including square, circular. The type of substrate used will depend on the application and the desired properties.
A3. Aluminium oxide ceramic plate have higher electrical insulation than other ceramic plate, such as beryllium oxide or aluminum nitride. They also have higher thermal conductivity and better mechanical stability than other substrates.
A4. The lead time for the aluminium oxide ceramic plate is dependent on the size and quantity required. Please contact us for more information.
Certificates
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1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
