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Creuset en céramique d'alumine pour laboratoire chimique

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine Jinzhou
Le délai de livraison: 5-30 jours
La capacité dapprovisionnement: 3 000 à 5 000/mois (Recherche de distributeurs)

1. Haute stabilité thermique : les creusets en céramique d'alumine peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1800 % u00b0 C, permettant des expériences et des processus à haute température sans risque de fusion ou de dégradation thermique. 2. Résistance à la corrosion : La nature inerte de l'alumine offre une excellente résistance à la corrosion chimique, garantissant que les creusets ne sont pas affectés par les acides, les alcalis et autres substances réactives couramment utilisées dans les laboratoires. 3. Résistance mécanique : la structure robuste du creuset en céramique d'alumine garantit la durabilité et la résistance aux contraintes mécaniques, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de rupture lors de la manipulation et de l'utilisation. 4. Pureté et inertie chimique : Avec un niveau de pureté généralement supérieur à 99 %, les creusets en céramique d'alumine offrent un environnement sans contaminant, crucial pour une analyse chimique précise et exacte.

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Creuset en céramique d'alumine pour laboratoire chimique

Mon usine à la recherche de distributeurs.

Avantages du creuset en céramique d'alumine

1. Haute stabilité thermique :Creusets en céramique d'aluminepeut supporter des températures allant jusqu'à 1800°C, permettant des expériences et des processus à haute température sans risque de fusion ou de dégradation thermique.

2. Résistance à la corrosion : La nature inerte de l'alumine offre une excellente résistance à la corrosion chimique, garantissant que les creusets ne sont pas affectés par les acides, les alcalis et autres substances réactives couramment utilisées dans les laboratoires.

3. Résistance mécanique : La structure robuste decreuset en céramique d'alumineassure la durabilité et la résistance aux contraintes mécaniques, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de rupture lors de la manipulation et de l'utilisation.

4. Pureté et inertie chimique : avec un niveau de pureté généralement supérieur à 99 %,creusets en céramique d'alumineoffrent un environnement sans contaminants, crucial pour une analyse chimique précise et précise.

Applications du creuset en céramique d'alumine

1. Préparation des échantillons : idéal pour préparer des échantillons nécessitant un chauffage ou une calcination à haute température.

2. Fusion des métaux : utilisé pour fondre et retenir de petites quantités de métaux dans les processus métallurgiques.

3. Détermination de la teneur en cendres : Couramment utilisé dans la détermination de la teneur en cendres de divers matériaux.

4. Analyse chimique : essentielle pour effectuer des réactions chimiques et des analyses précises dans des environnements contrôlés.

Alumina Ceramic

Comment utiliser correctement les creusets en céramique d'alumine

Dans nos procédés de forgeage et expérimentaux, les creusets sont des équipements couramment utilisés. Afin d’assurer l’utilisation normale du produit, il est nécessaire de maîtriser la bonne méthode d’utilisation. Vous trouverez ci-dessous une brève introduction.

1. Lorsqu'il y a un solide à chauffer à haute température, utilisez un creuset. Lors de l'utilisation de creusets en céramique d'alumine, le couvercle du creuset est généralement placé en diagonale sur le creuset pour empêcher les objets chauffés de sauter et permettre à l'air d'entrer et de sortir librement pour d'éventuelles réactions d'oxydation.

2. En raison de son petit fond, le creuset doit généralement être placé sur un triangle de fer pour être chauffé directement par le feu. Le creuset peut être placé directement ou en diagonale sur un trépied en fer, et peut être placé seul selon les besoins expérimentaux.

3. Après le chauffage, ne placez pas immédiatement le creuset en céramique d'alumine sur une table en métal froid pour éviter qu'il ne se fissure en raison d'un refroidissement rapide. Il ne doit pas être placé immédiatement sur des tables en bois pour éviter les brûlures ou les incendies. La bonne approche consiste à le laisser sur un trépied en fer pour un refroidissement naturel, ou à le placer sur un treillis en amiante pour lui permettre de refroidir lentement.

4. Veuillez utiliser une pince à creuset pour récupérer le creuset.

Bateaux à creusets en alumine/plateaux en céramique d'alumine
	Numéro d'article.	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)	Numéro d'article.	Longueur (mm)	Largeur (mm)	Hauteur (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101,6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44h45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206.38	152.4	133.35	3560	907#	165.1	111,76	104,78	1560
40	910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23,5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12,7/11,7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite）

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al₂Ô₃	%	>99,3
2	SiO₂	%	—
3	Densité	g/cm³	3,88
4	Absorption de l'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite de 20 % u2103	Torr・L/s	>10^-11=1.33322×10^-¹²Pennsylvanie・m³/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé en 1600℃
8	Collage à haute température		non lié en 1600℃
9	20—1000℃ coefficient de dilatation thermique	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m.k	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua di 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0.08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non incrinato nel 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Moh	9
17	Resistenza alla flessione	MPa	350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.

I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800% u00b0 C, 2 forni a bassa temperatura da 1400% u00b0 C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Esistono tecnologie di fusione a scorrimento (principale) e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. Altre tecnologie di stampaggio in grado di soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.

Alumina Ceramic Crucible

FAQ

Q1. A cosa serve un crogiolo ceramico in allumina in laboratorio?

A1. Il crogiolo ceramico di allumina è un materiale da laboratorio utilizzato principalmente per riscaldare, sciogliere, bruciare e bruciare sostanze.

Q2. Perché viene utilizzato il crogiolo di allumina?

A2. Utilizzato come materiale per forni industriali per la sua capacità di mantenere la durezza alle alte temperature. Utilizzato come protettore per coppie termiche ad alta temperatura. Utilizzato come materiale per l'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.

Q3. A cosa serve l'allumina in chimica?

A3. Allumina, ossido di alluminio prodotto sinteticamente, Al2O3, una sostanza cristallina bianca o quasi incolore utilizzata come materiale di partenza per la fusione dell'alluminio metallico. Serve anche come materia prima per un'ampia gamma di prodotti ceramici avanzati e come agente attivo nella lavorazione chimica.

Alumina Ceramic