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Tubes en alumine / Produits en céramique d'alumine personnalisés

brand: Yunxing
Origine des produits: Chine
Le délai de livraison: Selon la taille et la quantité du produit
La capacité dapprovisionnement: 5 000 à 10 000/mois (à la recherche de distributeurs)

1. Résistance aux hautes températures : les tubes en alumine peuvent résister à des températures extrêmes jusqu'à 1700 °C, ce qui les rend adaptés aux processus à haute température. 2. Excellente résistance à la corrosion : les tubes en alumine ont une forte résistance à la corrosion chimique des acides, des alcalis et des métaux en fusion, ce qui améliore leur durabilité dans les environnements difficiles. 3. Haute résistance et dureté : les tubes en alumine ont une excellente résistance mécanique et une excellente dureté, offrant une intégrité structurelle même dans des conditions de forte contrainte. 4. Isolation électrique : le tube en alumine est un excellent isolant électrique qui peut maintenir les performances d'isolation dans des environnements à haute température et sous vide. 5. Faible dilatation thermique : le faible coefficient de dilatation thermique permet de minimiser les chocs thermiques et rend les tubes en alumine fiables lors de changements rapides de température.

E-mail Annexe

Tubes en alumine / Produits en céramique d'alumine personnalisés

Alumina Tube

Avantages des tubes en alumine

1.Résistance aux hautes températures : Tubes d'aluminepeuvent résister à des températures extrêmes jusqu'à 1700 °C, ce qui les rend adaptés aux processus à haute température.

2.Excellente résistance à la corrosion : Tubes d'alumineprésentent une forte résistance à la corrosion chimique causée par les acides, les alcalis et les métaux en fusion, ce qui améliore leur durabilité dans les environnements difficiles.

3.Haute résistance et dureté : Tubes d'alumineprésentent une excellente résistance mécanique et une excellente dureté, offrant une intégrité structurelle même dans des conditions de forte contrainte.

4.Isolation électrique : Tube d'alumineest un excellent isolant électrique qui peut maintenir les performances d'isolation dans des environnements à haute température et sous vide.

5.Faible dilatation thermique :Le faible coefficient de dilatation thermique contribue à minimiser les chocs thermiques et rendtubes d'aluminefiable lors de changements rapides de température.

6.Résistance à l'usure :La dureté detubes d'alumineleur confère une résistance élevée à l'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie dans les environnements de meulage.

7.Stabilité chimique :L'inertie detubes d'alumineassure une stabilité à long terme, en particulier dans les applications impliquant des produits chimiques réactifs.

Applications des tubes en alumine

1.Composants du four :En raison de sa résistance aux températures élevées,tubes d'aluminesont couramment utilisés comme revêtements de four, tuyaux de travail et composants de four.

2.Protection des thermocouples : Tubes d'alumineprotègent les thermocouples des températures extrêmes et des environnements difficiles, garantissant des mesures de température précises dans les fours et les processus industriels.

3.Isolateur électrique :Les excellentes propriétés d'isolation électrique detubes d'aluminece qui en fait un choix idéal pour les isolateurs et composants haute tension dans les équipements électroniques et électriques.

4.Traitement chimique : Tubes d'aluminesont largement utilisés dans l'industrie chimique, où ils peuvent résister à des environnements corrosifs et à des températures élevées, comme dans les réacteurs ou comme conduits pour produits chimiques corrosifs, creusets de combustion.

5.Système de filtration :Poreuxtubes d'aluminesont utilisés dans le processus de filtration et de séparation en raison de leur résistance chimique et de leur durabilité dans la manipulation de fluides et de gaz corrosifs.

6.Élément chauffant :La résistance à haute température detubes d'aluminece qui en fait un matériau clé pour le support et l’isolation des éléments chauffants dans les systèmes de chauffage industriels.

7.Dispositifs médicaux : Tubes d'aluminesont utilisés dans les dispositifs médicaux en raison de leur biocompatibilité et de leur inertie chimique.

Taille, Pindice de performance

Tableau des spécifications des tubes en alumine (ouverts aux deux extrémités) (coulée en barbotine) :

Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM	Nombre	SPÉCIFICATIONS : DE x DI		LONGUEUR MM
Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM	Nombre	POUCE	MM	LONGUEUR MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181x0,827	30x21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260x0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591 x 0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669 x 0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945 x 0,709	24x18		59	4 000x3 650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4 x 19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tableau des spécifications des tubes isolants (extrusion)et

Nombre	1 Tube d'alésage SPEC : OD x ID		Longueur MM
Nombre	POUCE	MM	Longueur MM
1	0,031 x 0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11x7
22	0,472 x 0,315	12x8

Indice de performance de la céramique d'alumine (Avis de correction du taux de fuite)

NON.	Propriété	Unité	Alumine
1	Al2LE3	%	>99,3
2	Ce n'est pas2	%	—
3	Densité	g/cm3	3.88
4	Absorption d'eau	%	0,01
5	Résistance à la compression	MPa	2300
6	Taux de fuite à 20 ℃	Torréfaction・L/sec	>10-11=1,33322×10-12Bien・m3/seconde
7	Torsion à haute température	mm	0,2 autorisé à 1600℃
8	Collage à haute température		non collé à 1600℃
9	Coefficient de dilatation thermique de 20 à 1 000 °C	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conductivité thermique	Avec mk	25
11	Résistance de l'isolation électrique	KV/mm	20
12	20℃ courant continu résistance d'isolement	Ohm/cm	1014
13	Haute température résistance d'isolement	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Haute température résistance d'isolement	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Résistance aux chocs thermiques		4 fois non fissuré à 1550℃
15	Température maximale de fonctionnement	°C	1800
16	Dureté	Mohs	9
17	Résistance à la flexion	MPA	350

Comprendre la résistance mécanique des tubes en alumine

1. Résistance à la flexion

La résistance à la flexion détermine la capacité du tube à résister à la flexion ou à la déformation sous l'effet de forces externes. Une résistance à la flexion plus élevée assure une meilleure résistance aux contraintes mécaniques.

2. Résistance à la compression :

La céramique d'alumine possède également une résistance à la compression impressionnante, ce qui la rend capable de supporter de lourdes charges et des fluctuations de pression dans les environnements industriels.

3. Résistance aux chocs :

Les tubes de four en céramique d'alumine sont conçus pour avoir une bonne résistance aux chocs. Ils peuvent supporter des impacts ou des chocs soudains dans une certaine mesure sans se fracturer, ce qui garantit une durabilité dans des conditions de fonctionnement dynamiques.

4. Résistance aux chocs thermiques :

La céramique d'alumine présente une excellente résistance aux chocs thermiques, lui permettant de supporter des cycles thermiques allant de la chaleur extrême au refroidissement rapide sans compromettre son intégrité structurelle.

5. Résistance à l'usure et à l'abrasion :

La surface dure de la céramique d'alumine réduit l'usure due aux particules abrasives ou aux environnements difficiles, contribuant ainsi à leurs performances à long terme et à leurs besoins d'entretien minimes.

6. Stabilité dimensionnelle :

Le faible coefficient de dilatation thermique et la conductivité thermique élevée de la céramique d'alumine contribuent à sa stabilité dimensionnelle, garantissant des performances constantes même dans des conditions thermiques variables.

Notre usine

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. a été créée en 2000, produisant principalement divers types de produits tubulaires en céramique et diverses pièces industrielles avec une teneur en alumine supérieure à 99,3 %. L'usine couvre une superficie de 4 000 mètres carrés.

Les principaux produits de la société sont : les tubes en céramique d'alumine, les creusets en céramique d'alumine, les tiges en céramique d'alumine, les bateaux en céramique d'alumine, les plaques en céramique d'alumine, les pièces en céramique d'alumine, etc.

L'entreprise dispose actuellement de 3 fours haute température à 1800°C et de 2 fours basse température à 1400°C conçus et fabriqués indépendamment. Le processus de moulage est principalement basé sur le moulage par injection et dispose d'autres équipements de processus de moulage tels que l'extrusion et le moulage sous pression à chaud.

L'entreprise compte 105 employés, dont un ingénieur céramiste senior, trois ingénieurs, six vendeurs à l'étranger et quatre professionnels du service après-vente.

FAQ

Q1. Les tubes d’alumine peuvent-ils être réutilisés ?

A1. Oui, les tubes en alumine peuvent en effet être réutilisés après avoir été utilisés, à condition qu'ils restent intacts et exempts de

toute contamination. Il est essentiel de les nettoyer soigneusement et de les inspecter pour confirmer qu'ils sont toujours en bon état et adaptés

pour une utilisation future.

Q2. Est-il sûr d’utiliser des tubes en alumine dans des applications à haute pression ?

A2. En effet, les tubes en alumine sont bien adaptés aux applications à haute pression. Leur résistance mécanique exceptionnelle, combinée

avec une résistance aux contraintes thermiques et chimiques, les rend capables de résister à des conditions rigoureuses.

Q3. Les tubes en alumine peuvent-ils résister à des changements rapides de température ?

A3. Certes, les tubes en alumine présentent une résistance louable aux chocs thermiques, leur permettant de supporter des

fluctuations de température sans subir de fissures ou de fractures.

Q4. Les tubes en alumine peuvent-ils être personnalisés en fonction d’environnements spécifiques ?

A4. En effet, de nombreux fournisseurs offrent la possibilité de personnaliser les tubes d'alumine en fonction d'exigences spécifiques.

la personnalisation peut impliquer des modifications des dimensions, de la forme et l'incorporation de fonctionnalités supplémentaires, garantissant l'alignement

avec les besoins précis de votre application.

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