Quelle est la résistance des plaques en céramique d'alumine couramment utilisées dans l'industrie électronique ?
Dans l'industrie électronique en développement rapide d'aujourd'hui, l'application de matériaux hautes performances est cruciale pour améliorer les performances et la fiabilité des produits électroniques. Plaques en céramique d'aluminesont devenus un matériau très attendu dans l’industrie électronique en raison de leurs excellentes performances et sont largement utilisés dans de nombreux domaines clés.
Plaques en céramique d'aluminesont constitués d'oxyde d'aluminium de haute pureté et présentent une conductivité thermique exceptionnellement élevée, avec un coefficient de conductivité thermique allant jusqu'à 24 W/(m · k). Cette caractéristique lui permet de dissiper rapidement la chaleur générée dans le circuit, réduisant ainsi efficacement la température de fonctionnement du circuit et améliorant considérablement sa stabilité et sa fiabilité. Par exemple, dans les appareils électroniques de haute puissance,plaques en céramique d'aluminepeut dissiper rapidement la chaleur, garantissant un fonctionnement stable de l'appareil et évitant la dégradation des performances ou une défaillance due à une surchauffe.
En même temps,plaques en céramique d'alumineLes conducteurs en cuivre étamé présentent des propriétés d'isolation élevées, avec une tension de claquage de l'isolation allant jusqu'à 15 kV/mm, ce qui permet de résister aux chocs à haute tension et à courant élevé, d'éviter les pannes de circuit et les courts-circuits et de fournir de solides garanties pour le fonctionnement sûr des appareils électroniques. Dans les appareils électroniques, des performances d'isolation fiables sont un facteur clé pour assurer le fonctionnement normal des circuits et éviter les interférences de signal.
Sa résistance à la haute pression est également excellente, avec une résistance à la flexion de 350 MPa, ce qui permet de supporter des contraintes mécaniques importantes, garantissant l'intégrité et la sécurité du circuit dans divers environnements. Qu'il s'agisse de légères vibrations pouvant survenir lors d'une utilisation quotidienne ou de contraintes mécaniques complexes dans les environnements industriels,plaques en céramique d'aluminepeut supporter des circuits de manière stable.
En outre,plaques en céramique d'alumineIls ont également une résistance élevée à l'usure, une résistance aux températures élevées (température de résistance au feu jusqu'à 1600 ° C) et une résistance élevée à la corrosion chimique. Une résistance élevée à l'usure lui permet de résister aux forces externes telles que les rayures, les frottements et les chocs lors d'une utilisation à long terme, prolongeant ainsi la durée de vie du circuit ; La résistance aux températures élevées lui permet de fonctionner normalement dans des environnements à haute température et convient à diverses conditions extrêmes ; Une bonne résistance aux acides et aux alcalis, ainsi qu'une résistance aux solutions d'eau salée, empêchent le circuit d'être corrodé par des substances chimiques et maintiennent la propreté et la stabilité du circuit.
Sur la base de ces propriétés exceptionnelles,plaques en céramique d'alumineLes substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés dans l'industrie électronique. C'est un matériau clé indispensable dans la fabrication de composants électroniques tels que les dispositifs semi-conducteurs et les circuits intégrés, améliorant efficacement les performances et la stabilité des produits électroniques. Dans la fabrication de résistances à puce, les substrats en céramique d'alumine améliorent considérablement la fiabilité des circuits et la densité de câblage en raison de leur petite taille, de leur faible coefficient de dilatation thermique, de leur grande fiabilité et de leur conductivité thermique, ce qui en fait un matériau de support idéal pour les composants de résistance à puce.
Dans le domaine des circuits intégrés hybrides, les substrats en céramique d'alumine fournissent un support pour des circuits complexes en transportant des conducteurs métalliques et des matériaux diélectriques via des procédés à couche épaisse ou à couche mince, 99 % des substrats en céramique d'alumine étant les plus couramment utilisés.
Pour le conditionnement des dispositifs de puissance, les substrats en céramique d'alumine sont largement utilisés en raison de leur excellente conductivité thermique, de leur isolation, de leur résistance à la chaleur et à la tension. Par exemple, les technologies DBC et DPC sont devenues les matériaux préférés, et les produits contenant 99 % d'oxyde d'aluminium sont particulièrement courants.
Dans les solutions de dissipation thermique LED haute puissance, les substrats en céramique d'alumine fonctionnent également bien, avec des performances de dissipation thermique efficaces et une excellente étanchéité à l'air, améliorant non seulement l'efficacité lumineuse et la durée de vie des LED, mais garantissant également sa résistance aux intempéries dans différents environnements, devenant un élément indispensable du domaine de l'emballage LED.
Avec l'avancement continu de la technologie, l'industrie électronique a des exigences de plus en plus élevées en matière de performances matérielles. Avec ses excellentes performances,plaques en céramique d'alumineaura des perspectives d'application plus larges dans l'industrie électronique, ce qui devrait promouvoir la technologie électronique vers de nouveaux sommets et insuffler une nouvelle vitalité au développement de l'industrie.