Pourquoi choisir les tubes en céramique d'alumine pour une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques ?
Récemment, avec l'innovation continue de la technologie industrielle, dans de nombreux domaines avec des exigences strictes en matière de performance des matériaux,tubes en céramique d'alumineDotés d'une excellente résistance aux chocs thermiques, ces matériaux se sont imposés comme les nouveaux favoris du secteur. Grâce à leurs performances exceptionnelles dans des environnements à températures extrêmes, ce nouveau type de matériau révolutionne progressivement les applications des matériaux dans de nombreux secteurs industriels.
Excellentes performances, dépassant les limites traditionnelles
Comparé aux matériaux de tuyaux traditionnels,tubes en céramique d'alumineIls présentent des avantages inégalés en termes de résistance aux chocs thermiques. Ils peuvent supporter en continu des conditions de fonctionnement à haute température (1 680 °C) et leur stabilité aux chocs thermiques est 6,2 fois supérieure à celle des tubes métalliques traditionnels. Les données mesurées dans une cokerie montrent que, dans un environnement de gaz de combustion contenant du soufre à 650 °C,tubes en céramique d'alumineIl peut fonctionner en continu pendant 13 400 heures sans perte. De plus, son coefficient de conductivité thermique atteint 28 W/(m·K), ce qui contribue à améliorer de 51 % l'efficacité énergétique du système d'échange thermique et à optimiser considérablement l'utilisation de l'énergie.
Ces performances exceptionnelles résultent de la microstructure et de la composition spécifiques des céramiques d'alumine. La résistance aux chocs thermiques est étroitement liée à la résistance mécanique, au module d'élasticité, au coefficient de dilatation thermique et à d'autres propriétés du matériau. L'ajout de phases secondaires telles que la zircone et le carbure de silicium permet aux céramiques d'alumine de réduire leur propre coefficient de dilatation thermique, d'améliorer la conductivité thermique et la ténacité à la rupture, de réduire efficacement les contraintes thermiques générées lors des chocs thermiques et d'inhiber la propagation des fissures, offrant ainsi une excellente résistance aux chocs thermiques.
Largement applicable, favorisant le développement de multiples industries
Dans le domaine aérospatial, les matériaux doivent résister à des températures extrêmement élevées et aux chocs thermiques. Grâce à son excellente résistance aux chocs thermiques, letube en céramique d'alumineIl répond aux exigences pertinentes et assure le fonctionnement stable des composants clés des engins spatiaux. Ses applications sont également très répandues dans la production industrielle. Dans le système de transport pneumatique des cendres des centrales électriques au charbon, après latubes en céramique d'alumineAvec la spécification DN200 mise en service, le taux d'usure est passé de 3 mm par mille heures à 0,05 mm par mille heures, ce qui a considérablement réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement.tubes en céramique d'alumineL'équipement de croissance de cristaux de carbure de silicium peut résister à l'environnement de gaz chloré à 1600 ℃, et sa durée de vie a dépassé la barre des 8 000 heures, offrant une garantie solide pour la continuité et la stabilité de la production.
L'innovation technologique favorise la modernisation industrielle
Les entreprises nationales ont maîtrisé la technologie de formage par pressage isostatique grâce à la recherche et au développement indépendants, permettant la résistance à la flexion detubes en céramique d'aluminepour atteindre 605 MPa. Ils ont également développé un procédé unique de connexion composite métal-céramique, qui augmente l'efficacité d'installation de 70 % par rapport à la norme internationale. Le brevet intitulé « Tube de levage en céramique pour la coulée sous vide basse pression de superalliages et sa méthode de préparation » (") déposé par Liaoning Light Industry Science Research Institute Co., Ltd. utilise une matrice d'alumine pour fabriquer un tube de levage en céramique offrant une excellente résistance aux chocs thermiques. De plus, ce tube de levage ne réagit pas avec le métal en fusion du superalliage pendant le processus de coulée, garantissant ainsi la pureté du métal en fusion. De plus, le procédé de production est simple, permettant une production à faible coût et à grande échelle.
Avec l’avancement continu de la technologie et l’expansion continue des applications,tubes en céramique d'alumineLes produits dotés d'une excellente résistance aux chocs thermiques devraient jouer un rôle important dans davantage de domaines et insuffler une nouvelle vitalité au développement de haute qualité de l'industrie.