Afin d'obtenir des matériaux céramiques d'alumine avec une résistance élevée à l'usure, il convient non seulement de considérer qu'ils ont une densité élevée, une résistance à la flexion et à la compression, mais également d'augmenter leur dureté et leur ténacité à la rupture, et ces propriétés sont conformes aux caractéristiques évidentes de l'alumine. céramique. La microstructure (porosité fermée, granulométrie, répartition de la phase vitreuse, etc.) et son mécanisme d'usure sont étroitement liés.

Nous sommes spécialisés dans la production de céramiques d'alumine de haute pureté.

1, tuyau en céramique d'alumine : toutes sortes de charbon pulvérisé doublé de céramique résistant à l'usure et à haute température, résidus, boue de laitier, pipeline de lisier, coude, tube coudé, brûleur à charbon pulvérisé, exportation de broyeur de charbon, séparateur cyclone de poudre grossière et fine, goulotte , trémie, bac de stockage, corps de baril d'enrichissement de séparateur magnétique de mine ;

En termes de scénarios d'application, les tubes en céramique d'alumine à 99,3 % sont très adaptables et largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels en plein essor. I. Usine sidérurgique : 1. Revêtement du mélangeur cylindrique de la machine de frittage 2, emballage en fût en caoutchouc céramique 3. Turbine de ventilateur 4, distributeur à disque, mangeoire sèche 5, trémie à coke, trémie de conversion, trémie de pesage du réservoir à coke, dépoussiéreur cyclone

Selon les experts techniques du secteur, l'excellente résistance à l'usure des tubes en céramique d'alumine provient de leur structure cristalline frittée dense et stable d'alumine de haute pureté.

En général, pour les tubes en céramique d'alumine peu sales, le nettoyage est très facile : un peu d'eau claire suffit. Comme ils sont très résistants à l'usure, vous pouvez également utiliser des outils de nettoyage à friction relativement grands sans risque de les endommager.

Avec le développement continu des sciences et des technologies, l'utilisation des tubes en céramique d'alumine se généralise, mais ces tubes finissent par s'encrasser. Comment nettoyer un tube en céramique d'alumine ?

Ces dernières années, avec le développement rapide de la fabrication de pointe, des nouvelles énergies, des semi-conducteurs électroniques et d'autres domaines, les exigences de performance du marché en matière de céramiques industrielles d'alumine n'ont cessé d'augmenter, et les technologies de production ont connu des innovations et des percées continues.

Les céramiques d'alumine sont classées en plusieurs qualités, notamment à 85 %, 90 %, 95 % et 99 %, selon leur teneur en alumine. Ces produits aux spécifications variées répondent à différents besoins d'application industrielle, offrant un excellent rapport qualité-prix et des propriétés globales supérieures.

Les tubes en céramique d'alumine possèdent un substrat ultra-dur d'une dureté de 9 sur l'échelle de Mohs, surpassant seulement quelques matériaux superdurs comme le diamant et le carbure de silicium. Leurs performances sont nettement supérieures à celles des tubes métalliques classiques, notamment l'acier au carbone ordinaire, la fonte résistante à l'usure et l'acier inoxydable. Grâce à leur composition, ils offrent une résistance exceptionnelle à l'érosion et à l'abrasion, et peuvent ainsi résister efficacement à l'érosion à grande vitesse et à l'usure par frottement induites par divers milieux tels que la poussière de charbon, les scories minérales, les cendres volantes et les boues minérales dures.